Пруток круглый стальной горячекатаный 13 мм 15Х11МФ ГОСТ 2590-2006 в Екатеринбурге

Пруток круглый стальной горячекатаный диаметром 13 мм из стали 15Х11МФ изготовлен по ГОСТ 2590-2006. Материал относится к жаропрочным высоколегированным сталям мартенситного класса. Основное назначение такого проката связано с изготовлением турбинных лопаток, бандажей, поковок и других деталей, работающих длительно при температурах до 560 °С. Температура окалинообразования составляет 750 °С.

Химический состав и легирующие элементы стали 15Х11МФ

В составе содержится 0,12-0,19 % углерода, 10-11,5 % хрома, 0,6-0,8 % молибдена и 0,25-0,4 % ванадия. Хром обеспечивает стойкость к окислению при нагреве, молибден и ванадий способствуют сохранению прочности при повышенной температуре. Доля кремния не превышает 0,5 %, марганца не превышает 0,7 %, никеля не превышает 0,6 %, меди не превышает 0,3 %. Содержание серы ограничено значением до 0,025 %, фосфора до 0,03 %. Критическая точка Ac3 или Acm указана на уровне 880 °С.

Сталь является трудносвариваемой. Для сварочных операций предусмотрены подогрев до 200-300 °С во время процесса и последующий отжиг. Конкретные технологические меры следует согласовывать с документацией на изделие и выбранным способом соединения.

Размеры и сортамент круглого проката по ГОСТ 2590-2006

Стандарт устанавливает сортамент горячекатаного круглого проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения и масса 1 м длины. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³. Изделия подразделяют по точности прокатки: особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5.

По длине прокат может быть мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляться в мотках. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм, как правило, в прутках. Овальность не должна превышать 75 % суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м.

Механические свойства прутка после термической обработки

Для прутка по ГОСТ 5949-75 предел кратковременной прочности составляет 690 МПа, предел пропорциональности 490 МПа, относительное удлинение 15 %, относительное сужение 55 %. Термическая обработка включает закалку при 1030-1060 °С в масле и отпуск при 700-740 °С в масле. Твёрдость после отжига составляет HB 10⁻¹ = 229 МПа. Ударная вязкость KCU для этого варианта проката приведена на уровне 590 кДж/м².

Для прутка по ГОСТ 18968-73 предел прочности указан 740 МПа, предел пропорциональности 590-755 МПа, относительное удлинение 15 %, относительное сужение 50 %. Термическая обработка описана как последовательность нормализации и отпуска. Твёрдость после нормализации и отпуска находится в диапазоне HB 10⁻¹ = 229-269 МПа. Ударная вязкость KCU составляет 590 кДж/м².

Физические свойства стали при разных температурах

При 20 °С модуль упругости составляет 2,28 × 10⁵ МПа, плотность 7850 кг/м³. При 100 °С модуль упругости равен 2,22 × 10⁵ МПа, коэффициент теплового расширения 10,3 × 10⁻⁶ 1/°С, удельная теплоёмкость 500 Дж/(кг·°С). При 200 °С указаны модуль упругости 2,13 × 10⁵ МПа, коэффициент расширения 10,6 × 10⁻⁶ 1/°С, теплопроводность 24,4 Вт/(м·°С) и теплоёмкость 525 Дж/(кг·°С).

Для 300 °С приведены модуль упругости 2,05 × 10⁵ МПа, коэффициент расширения 10,8 × 10⁻⁶ 1/°С, теплопроводность 26,1 Вт/(м·°С) и теплоёмкость 567 Дж/(кг·°С). При 400 °С эти показатели составляют соответственно 1,93 × 10⁵ МПа, 11,3 × 10⁻⁶ 1/°С, 27,2 Вт/(м·°С) и 630 Дж/(кг·°С). Для 500 °С указаны 1,8 × 10⁵ МПа, 11,7 × 10⁻⁶ 1/°С, 27,6 Вт/(м·°С) и 700 Дж/(кг·°С).

При повышении температуры от 20 до 500 °С модуль упругости снижается с 2,28 × 10⁵ до 1,8 × 10⁵ МПа. Коэффициент теплового расширения и теплопроводность, напротив, увеличиваются. Для температур 600-800 °С приведены отдельные значения коэффициента расширения от 12 до 12,4 × 10⁻⁶ 1/°С.

Применение проката из 15Х11МФ диаметром 13 мм

Пруток используют для деталей, эксплуатируемых при повышенных температурах. К таким изделиям относятся лопатки паровых и газовых турбин, диски, бандажи, поковки для энергетического оборудования. Материал подходит для элементов конструкций, подвергающихся длительному нагреву до 560 °С. Выбор конкретного диаметра зависит от размеров заготовки, технологии механической обработки и требований к готовой детали.

Сталь требует контролируемой термической обработки. Режим закалки и отпуска определяют исходя из стандарта на прокат и назначения изделия. Механические свойства после термообработки позволяют использовать материал в ответственных узлах, работающих под нагрузкой в условиях нагрева.

Подбор и заказ горячекатаного круга 15Х11МФ диаметром 13 мм

В компании Федерация металла можно купить прокат из жаропрочной стали 15Х11МФ диаметром 13 мм по ГОСТ 2590-2006. Для уточнения наличия, точности прокатки, длины и условий поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на zakaz@fedmet.ru. Цена рассчитывается с учётом объёма заказа и формы поставки. Организуем доставку металлопроката в Екатеринбург и другие регионы.