Пруток круглый горячекатаный 12 мм из Р9М4К8 изготовлен по ГОСТ 19265-73 с классом точности В1. Р9М4К8 относится к инструментальным быстрорежущим сталям и содержит вольфрам, молибден, ванадий, кобальт и хром. Материал предназначен для режущего инструмента, работающего при обработке высокопрочных нержавеющих, жаропрочных сталей и улучшенных легированных материалов. Стандарт устанавливает требования к химическому составу, размерам, твердости, макроструктуре, карбидной неоднородности и качеству поверхности прутков из быстрорежущей стали.
Марка Р9М4К8 и её применение
Обозначение Р9М4К8 показывает состав быстрорежущей инструментальной стали: буква Р указывает на быстрорежущий тип, цифра после неё соответствует средней массовой доле вольфрама, буквы М, Ф и К обозначают молибден, ванадий и кобальт. В химическом составе углерод присутствует в диапазоне 1-1,1 %, вольфрам 8,5-9,5 %, молибден 3,8-4,3 %, кобальт 7,5-8,5 %, ванадий 2,3-2,7 %, хром 3-3,6 %. Также присутствуют кремний, марганец, никель, сера, фосфор и медь в нормированных пределах. Материал применяют для изготовления зуборезного инструмента, фрез, фасонных резцов, зенкеров и метчиков, предназначенных для обработки прочных и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей. Для марки характерно повышенное сопротивление износу при работе режущей кромки.
Класс точности В1 и его значение
Класс точности В1 характеризует степень соответствия диаметра прутка установленным допускам. Этот параметр показывает, насколько строго контролируется геометрия при изготовлении. Более точные классы выбирают для заготовок, которые должны обрабатываться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку. Менее точные варианты применяют, когда дальнейшая механическая обработка предусматривает снятие дополнительного слоя металла. При подборе класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовой детали.
Требования стандарта ГОСТ 19265-73
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Стандарт задает нормы плавочного анализа для углерода, марганца, кремния, хрома, вольфрама, ванадия, кобальта, молибдена, никеля, меди, серы, фосфора, азота и ниобия. Для готовой продукции установлены допустимые отклонения по химическому составу. Документ нормирует твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки для каждой марки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам.
Размер 12 мм и особенности изготовления
Пруток диаметром 12 мм относится к горячекатаный продукции. Размер диаметра выбирают по требованиям рабочего чертежа с учетом припуска на последующую механическую обработку. Для горячекатаных круглых профилей применяют ГОСТ 2590-88, для кованых изделий ГОСТ 1133-71, для калиброванной стали ГОСТ 7417-75. Стандартом предусмотрено разделение металлопродукции по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяются подгруппы по способу дальнейшей обработки: а предназначена для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. Эти обозначения включают в условную запись продукции вместе с маркой, профилем, размером и ссылкой на применяемый документ по сортаменту.
Механические и физические характеристики
При температуре 20 °C для стали Р9М4К8 приведены предел кратковременной прочности 960 МПа, предел пропорциональности 540 МПа, относительное удлинение при разрыве 7 %, относительное сужение 10 %. Ударная вязкость KCU указана на уровне 80 кДж/м². Для физических свойств приведены модуль упругости первого рода 2,29 и плотность 8300 кг/м³. Для материала отмечены повышенная склонность к обезуглероживанию, пониженная вязкость и пониженная шлифуемость. Критические точки составляют: Ac1 800 °C, Ac3 840 °C, Ar3 790 °C, Ar1 750 °C. Эти данные используют при разработке режимов термической обработки и механической обработки заготовок.
Контроль качества и приемка
Стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита. Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Химический анализ выполняют по методам, установленным в документе, размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68.
Поставка и заказ
При заказе продукции необходимо согласовать марку, форму сечения, размер, способ изготовления, группу, подгруппу обработки и состояние поверхности. Для калиброванной стали указывают требования к поверхности по ГОСТ 1051-73, для стали со специальной отделкой применяют группы В, Г или Д по ГOST 14955-77. Группа отделки поверхности должна быть отражена в заказе. Федерация металла предлагает металлопрокат различных марок и типоразмеров с необходимыми сертификатами и технической документацией. Продукция поставляется оптом и в розницу, организуется доставка собственным транспортом и транспортными компаниями. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения. Купить пруток можно, обратившись в компанию Федерация металла в Екатеринбурге.