Пруток круглый оцинкованный горячекатаный 6.5 мм 09Г2С ГОСТ 2590-2006 в Екатеринбурге

Пруток круглый оцинкованный горячекатаный 6.5 мм из 09Г2С по ГОСТ 2590-2006 применяют для изготовления деталей сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С под давлением. Оцинкованное защищает поверхность от коррозии и продлевает срок службы изделия в условиях повышенной влажности, атмосферных воздействий и контакта с агрессивными средами.

Марка 09Г2С и её назначение

Обозначение 09Г2С относится к конструкционным кремнемарганцовистым легированным сталям для сварных конструкций. По ГОСТ 27772-88 материалу соответствует сталь для строительных конструкций С345. Основу состава формируют углерод до 0,12%, кремний 0,5-0,8%, марганец 1,3-1,7%, а также никель, хром, ванадий, медь и азот в пределах установленных норм. Сталь раскислена алюминием в количестве 0,02-0,06%.

Свариваемость марки указана без ограничений: сварку производят без предварительного подогрева и без последующей термической обработки. Флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости отсутствуют. Температура критических точек составляет: Ac1 725 °С, Ac3 860 °С, Ar3 780 °С, Ar1 625 °С.

Для проката по ГОСТ 19281-2014 класса прочности 265 при размере до 250 мм временное сопротивление составляет 430 МПа, предел текучести 265 МПа, относительное удлинение 21%. Ударная вязкость листа по ГОСТ 5520-79 находится в диапазоне 590-640 кДж/м². Коэффициент температурного расширения при 100 °С равен 11,4×10⁻⁶ 1/°С, при 200 °С — 12,2×10⁻⁶ 1/°С, при 300 °С — 12,6×10⁻⁶ 1/°С, при 400 °С — 13,2×10⁻⁶ 1/°С, при 500 °С — 13,8×10⁻⁶ 1/°С.

Требования ГОСТ 2590-2006

Стандарт устанавливает сортамент круглого стального горячекатаного проката диаметром от 5 до 270 мм включительно. Для каждого номинального диаметра приведены площадь поперечного сечения, масса одного метра, предельные отклонения в зависимости от точности прокатки. Документ определяет номинальные диаметры, точность, варианты длины и требования к геометрии изделий.

Изделия подразделяют по точности прокатки: особо высокая категория А01, высокая А1, А2, А3, повышенная Б1 и обычная В1, В2, В3, В4, В5. Овальность не должна превышать 75% суммы предельных отклонений по диаметру. Кривизну контролируют на участке длиной не менее 1 м. Плотность стали при расчёте справочной массы принята равной 7,85 г/см³.

По длине прокат изготовляют мерным, кратной мерной длины, немерным, ограниченной длины, а также поставляют в мотках. Для мерной и кратной мерной длины предусмотрены группы БД и ВД. Прокат диаметром до 9 мм включительно изготовляют в мотках, свыше 9 мм — в прутках. Диаметр и овальность измеряют на удалении от конца прутка или мотка, установленном стандартом.

Оцинкованное покрытие и его защитные свойства

Оцинкованное наносят на поверхность проката для защиты от коррозии. Цинковый слой образует барьер между металлом и внешней средой, снижая скорость окисления стали при контакте с влагой, атмосферными осадками и промышленными газами. Толщина покрытия и способ его нанесения определяют срок службы изделия в конкретных условиях эксплуатации.

Оцинкованный пруток используют для наружных конструкций, элементов ограждений, опорных деталей и крепежа, работающих в открытой атмосфере или в помещениях с повышенной влажностью. Покрытие сохраняет защитные свойства при температуре до +200 °С. При более высоких температурах цинковый слой может терять сплошность и эффективность.

Диаметр проката и область применения

6.5 мм определяет сечение прутка и влияет на несущую способность детали, массу изделия, возможность механической обработки и способ крепления. Для каждого номинального диаметра стандарт устанавливает площадь поперечного сечения и массу одного метра, которые используют при расчёте нагрузки, подборе заготовки и планировании транспортировки.

Прокат малого диаметра применяют для изготовления крепежа, стержней, втулок и деталей, работающих на растяжение или сжатие с небольшими нагрузками. Средние диаметры используют для осей, валов, элементов рам и несущих конструкций. Крупные диаметры подходят для опорных стоек, балок, колонн и деталей, воспринимающих значительные нагрузки или работающих под давлением.

При выборе диаметра учитывают расчётную нагрузку, длину пролёта, способ закрепления, условия эксплуатации и требования проектной документации. Для резьбовых соединений и деталей с последующей токарной обработкой диаметр подбирают с запасом на снятие припуска. Для сварных конструкций толщину элемента согласуют с толщиной примыкающих деталей и параметрами сварного шва.

Горячекатаный прокат и его особенности

горячекатаный получают прокаткой нагретой заготовки через валки при температуре выше температуры рекристаллизации. Такой способ производства позволяет изготавливать изделия широкого диапазона диаметров с заданными механическими свойствами. Поверхность горячекатаного проката покрыта окалиной, которую удаляют травлением, дробеструйной обработкой или механической зачисткой перед нанесением покрытия.

После прокатки и охлаждения изделие проходит правку, резку на мерные длины или смотку в мотки, контроль размеров и геометрии. Для оцинкованного проката дополнительно выполняют подготовку поверхности и нанесение цинкового слоя горячим способом, гальваническим методом или другим технологическим процессом, установленным техническими условиями.

Горячекатаный прокат отличается от холоднокатаного и калиброванного большими допусками на диаметр, овальность и кривизну. Предельные отклонения зависят от категории точности и номинального размера. Для деталей, требующих высокой точности размеров и качества поверхности, горячекатаный пруток подвергают дополнительной механической обработке: точению, шлифованию или калибровке.

Выбор проката для сварных конструкций

При подборе материала для сварных металлоконструкций учитывают назначение изделия, условия эксплуатации, температурный диапазон, наличие давления или динамических нагрузок, требования к свариваемости и коррозионной стойкости. Марка 09Г2С предназначена для сварных конструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С под давлением, что подтверждено справочными данными материала.

Свариваемость без ограничений означает, что сварку выполняют без предварительного подогрева и без последующей термической обработки. Отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости снижает риск образования трещин и хрупкого разрушения сварного соединения. Химический состав с содержанием углерода до 0,12% и наличием кремния, марганца обеспечивает сочетание прочности, пластичности и свариваемости.

Для наружных конструкций, работающих в атмосферных условиях, используют оцинкованный прокат. Цинковое покрытие защищает сварной шов и прилегающие зоны от коррозии. При сварке оцинкованных деталей учитывают, что покрытие в зоне нагрева выгорает, поэтому после сварки шов и прилегающую область обрабатывают цинкосодержащими составами или защитными красками.

Размер проката выбирают по расчётной нагрузке, длине пролёта и способу соединения. Диаметр круглого сечения подбирают так, чтобы после сварки и возможной механической обработки деталь сохраняла требуемую прочность и жёсткость. Для конструкций, работающих под давлением, дополнительно проверяют соответствие материала и размеров требованиям технического регламента или правил безопасности.

Купить пруток круглый оцинкованный в Екатеринбурге

Заказать пруток круглый оцинкованный горячекатаный 6.5 мм из 09Г2С по ГОСТ 2590-2006 можно в компании Федерация металла. Цена от 128 444 руб./тн. Для уточнения наличия, расчёта стоимости партии и согласования условий поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на zakaz@fedmet.ru.