Пруток круглый прессованный диаметром 50 мм из сплава Д16Т изготовлен по ГОСТ 21488-97. Этот межгосударственный стандарт устанавливает технические условия на прессованные прутки из алюминия и алюминиевых сплавов круглого, квадратного и шестигранного сечения. Материал Д16Т относится к дюралюминиевым сплавам и применяется там, где требуются характеристики, предусмотренные нормативным документом.
Требования стандарта к круглому прессованному прутку
ГОСТ 21488-97 содержит правила изготовления, контроля и поставки прессованных прутков. Документ определяет размерные ряды, предельные отклонения, требования к точности, состоянию материала, качеству поверхности, механическим свойствам и микроструктуре. Для круглого сечения размеры и допуски приведены в таблице 1 стандарта. Номинальный диаметр 50 мм относится к установленному размерному ряду.
По точности изготовления прутки разделяют на продукцию нормальной, повышенной и высокой точности. По состоянию материала выделяют изделия без термической обработки, мягкие отожженные, закаленные и естественно состаренные, а также закаленные и искусственно состаренные. Вид прочности бывает нормальным или повышенным. Для прутков нормальной и повышенной точности устанавливаются требования к кривизне, овальности и качеству выправки.
Геометрические характеристики и контроль формы
Диаметр 50 мм определяет площадь поперечного сечения и теоретическую массу одного метра изделия. Стандарт требует, чтобы размеры соответствовали таблице с учетом предельных отклонений для выбранной точности изготовления. Овальность проверяют как разность наибольшего и наименьшего диаметра в одном сечении, и она не должна превышать установленных норм.
Прутки должны быть выправлены. Кривизна контролируется на длине, указанной в нормативном документе, и не может превышать значений, приведенных для соответствующей точности изготовления. Форма изделия влияет на возможность последующей механической обработки, на точность установки заготовки и на качество готовой детали.
Качество поверхности и микроструктура
Поверхность прутка не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры. Допускаются отдельные поверхностные дефекты: риски, царапины, вмятины, задиры, забоины и запрессовки, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения. Глубину дефектов при необходимости измеряют, чтобы убедиться в соответствии продукции требованиям.
Микроструктура не должна содержать трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Для закаленных изделий контролируют отсутствие пережога. Проверка микроструктуры проводится методами, установленными в нормативных ссылках документа. Эти требования позволяют избежать брака при обработке и эксплуатации.
Материал и обозначение сплава
Пруток изготовлен из Д16Т. Обозначение марки отражает состав сплава и используется для различения изделий с разными характеристиками. В перечне материалов, на которые распространяется ГОСТ 21488-97, присутствуют конструкционные алюминиевые сплавы, включая дюралюминиевые. Выбор марки определяют проектной документацией и условиями конкретного применения.
Химический состав проверяют методами, установленными стандартом. Механические свойства определяют испытаниями на растяжение или методом вихревых токов для закаленных и состаренных изделий. Партия прутков формируется из продукции одной марки, одного состояния материала, вида прочности, формы сечения, размера и точности изготовления.
| Характеристика | Варианты по ГОСТ 21488-97 |
|---|
| Форма сечения | Круглая, квадратная, шестигранная |
| Точность изготовления | Нормальная, повышенная, высокая |
| Состояние материала | Без термообработки, отожженное, закаленное и состаренное |
| Вид прочности | Нормальный, повышенный |
| Длина | Немерная, мерная, кратная мерная, не короче или не более заданной |
Длина, приемка и документация
По длине прутки изготавливают немерными, мерными, кратными мерной длине, не короче или не более заданной длины. Конкретная характеристика длины указывается при заказе. Для мерных и кратных изделий устанавливаются припуски на отрезы и допустимые отклонения по длине. Немерная длина определяется возможностями производства и требованиями стандарта.
При приемке проверяют соответствие партии заявленным признакам. Партия сопровождается документом о качестве, в котором указывают обозначение прутков, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта. Этот документ используется для сопоставления фактических параметров с расчетными и проектными данными.
Выбор и применение прутка в производстве
При подборе сопоставляют диаметр, марку материала и технический стандарт с требованиями чертежа или спецификации. Для изделий, подлежащих токарной обработке, имеет значение точность изготовления заготовки и ее кривизна. Для деталей, работающих под нагрузкой, важны состояние материала и вид прочности.
Прутки используют для изготовления деталей на токарных и фрезерных станках, в автоматах продольного точения, в производстве метизов и крепежа. Круглое сечение удобно для установки в патрон станка, для нарезания резьбы и для изготовления втулок, валов, осей, пальцев, штифтов и других деталей с осевой симметрией. Геометрия заготовки влияет на трудоемкость обработки и количество отходов.
Маркировка, упаковка и хранение
Стандарт содержит правила маркировки, упаковки, транспортирования и хранения. Маркировку наносят на ярлык или бирку, прикрепленную к пачке или связке. Маркировка должна содержать сведения о производителе, марке материала, номере партии и обозначении стандарта. Упаковка должна обеспечивать сохранность продукции при транспортировании и хранении.
При хранении продукция должна быть защищена от механических повреждений, влаги и активных химических веществ. Прутки укладывают в штабели с прокладками между рядами, чтобы избежать вмятин и деформации. Условия хранения влияют на состояние поверхности и на механические свойства изделий, прошедших термическую обработку.
Купить пруток круглый дюралевый прессованный диаметром 50 мм из Д16Т по ГОСТ 21488-97 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Наличие уточняется по телефону +7 (343)343-30-84.