Пруток круглый алюминиевый прессованный 10 мм В95 ГОСТ 21488-97 в Екатеринбурге

Пруток круглый алюминиевый прессованный из сплава В95 по ГОСТ 21488-97 диаметром 10 мм относится к категории высокопрочных деформируемых алюминиевых полуфабрикатов. Материал В95 применяется для изготовления высоконагруженных конструкций, работающих преимущественно на сжатие. Стандарт ГОСТ 21488-97 устанавливает требования к размерам, точности изготовления, состоянию материала, механическим свойствам и качеству поверхности прессованных прутков круглого сечения.

Характеристики сплава В95 и его применение

Сплав В95, также обозначаемый как 1950, является алюминиевым деформируемым материалом с высоким содержанием цинка, магния и меди. Массовая доля алюминия составляет 86,3-91,5%, цинка 5-7%, магния 1,8-2,8%, меди 1,4-2%. Также в состав входят марганец 0,2-0,6%, хром 0,1-0,25%, титан до 0,05%. Железо и кремний содержатся в количестве до 0,5% каждого. Зарубежные аналоги включают 7075, AA7075, EN AW-7075 и EN AW-AlZn5.5MgCu.

Для прутков по ГОСТ 21488-97 предел кратковременной прочности составляет 490-530 МПа, предел текучести 390-420 МПа, относительное удлинение 4-6%. Прутки высокой прочности из этого сплава показывают прочность 550-570 МПа, предел текучести 480-490 МПа и удлинение 6%. Плотность материала 2850 кг/м³, твёрдость в исходном состоянии HB 10⁻¹ = 125 МПа, после закалки и искусственного старения HB 10⁻¹ = 150 МПа.

Требования стандарта ГОСТ 21488-97

ГОСТ 21488-97 распространяется на прессованные прутки круглого, квадратного и шестигранного сечения из алюминия и алюминиевых сплавов. Для круглых прутков в документе приведены номинальные размеры, предельные отклонения, площадь поперечного сечения и теоретическая масса одного метра. По точности изготовления продукция разделяется на нормальную, повышенную и высокую. По состоянию материала выделяют изделия без термической обработки, мягкие отожженные, закаленные и естественно состаренные, а также закаленные и искусственно состаренные.

Для продукции нормальной и повышенной точности устанавливаются требования к кривизне и овальности. Прутки должны быть выправлены, их размеры и форма должны соответствовать таблицам стандарта. Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений, пятен коррозионного происхождения и следов селитры. Допускаются отдельные поверхностные дефекты, включая риски, царапины и вмятины, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения.

Размерный ряд и точность изготовления

Диаметр 10 мм входит в размерный ряд, предусмотренный таблицами ГОСТ 21488-97. Размеры круглых прутков нормальной точности приведены в таблице 1 стандарта, для повышенной и высокой точности применяются отдельные нормы с более жесткими допусками. Предельные отклонения по диаметру зависят от выбранной точности изготовления и размера заготовки.

При подборе прутка сопоставляют диаметр с расчетной задачей и требованиями к точности. Для деталей, подвергаемых механической обработке, учитывают припуск на резание. Для соединений с заданными посадками выбирают класс точности, обеспечивающий требуемые предельные отклонения. Длина прутков может быть немерной, мерной, кратной мерной, не короче или не более заданной по условиям заказа.

Состояние материала и механические свойства

Прутки прессованный из сплава В95 поставляются в различных состояниях материала. Для закаленных и искусственно состаренных изделий предусмотрена термическая обработка, включающая закалку и последующее старение. Это обеспечивает повышенные показатели прочности и твёрдости. Состояние материала выбирают с учетом условий эксплуатации конечной детали и требований технической документации.

Для прутков нормальной прочности механические свойства соответствуют базовым значениям, приведенным в стандарте. Для изделий повышенной прочности установлены более высокие требования к пределу прочности и пределу текучести. Вид прочности указывается при оформлении заказа и контролируется испытаниями на растяжение или методом вихревых токов.

Обработка и использование в производстве

Прутки из сплава В95 применяются для изготовления деталей высоконагруженных конструкций, работающих преимущественно на сжатие. Материал подходит для токарной, фрезерной и других видов механической обработки. При резании учитывают твёрдость сплава и выбирают соответствующий инструмент. Для закаленных изделий рекомендуется использовать твердосплавный режущий инструмент.

Сварка сплава В95 требует соблюдения технологии, поскольку материал склонен к образованию горячих трещин. При необходимости соединения деталей используют механический крепеж или другие способы, предусмотренные конструкторской документацией. Термическая обработка заготовок после механической обработки выполняется по режимам, установленным для конкретного состояния материала.

Контроль качества и приемка

При приемке проверяют соответствие партии заявленным признакам. Партия формируется из изделий одной марки, одного состояния материала, вида прочности, формы сечения, размера и точности изготовления. Химический состав проверяют методами, установленными нормативными ссылками документа. Размеры контролируют измерительными инструментами с необходимой точностью. Качество поверхности проверяют визуально и с измерением глубины дефектов при необходимости.

Для закаленных изделий контролируют микроструктуру и отсутствие пережога. Микроструктура не должна содержать трещин, рыхлот, расслоений и утяжин. Механические свойства определяют испытаниями образцов, отобранных от партии в количестве, предусмотренном стандартом. Продукция сопровождается документом о качестве, в котором указывают обозначение прутков, номер партии, массу нетто, результаты испытаний, дату отгрузки и обозначение стандарта.

Маркировка, упаковка и хранение

Прутки маркируются по правилам, установленным ГОСТ 21488-97. На бирке или ярлыке указывают марку материала, состояние, размер, номер партии и другие сведения, необходимые для идентификации продукции. При упаковке изделия защищают от механических повреждений и воздействия влаги. Для транспортирования применяют пакеты, связки или контейнеры, обеспечивающие сохранность груза.

При хранении продукция должна быть защищена от влаги и активных химических веществ. Прутки размещают на стеллажах или подкладках, предотвращающих контакт с грунтом и загрязненными поверхностями. Не допускается хранение совместно с материалами, способными вызвать коррозию алюминиевых сплавов. Срок хранения не ограничен при соблюдении условий, исключающих повреждение и загрязнение изделий.

Выбор и заказ прутков

При оформлении заказа указывают марку сплава, состояние материала, форму сечения, размер, точность, вид прочности и характеристику длины. В условном обозначении применяются установленные стандартом буквенные и цифровые коды. Если точность и вид прочности не указаны, применяются значения, установленные для нормальной точности и нормальной прочности.

Для выбора подходящей позиции необходимо сопоставить диаметр и длину с расчетной задачей, затем проверить состояние материала и требуемую точность. При подборе учитывают условия эксплуатации конечной детали, требования к механическим свойствам и возможность последующей обработки. Если требуются повышенные характеристики прочности, выбирают изделия с соответствующим видом прочности и состоянием материала.

Купить пруток круглый алюминиевый прессованный из сплава В95 по ГОСТ 21488-97 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. В ассортименте представлены прутки различных диаметров, состояний материала и классов точности. Подбор продукции выполняется с учетом технических требований и условий поставки.