Калиброванный стальной пруток 90 мм из ХВГ изготовлен по ГОСТ 5950-2000 с классом точности h11. Инструментальный материал поставляется в термически обработанном состоянии после отжига или высокого отпуска. Такой пруток используют для измерительного и режущего инструмента, когда при закалке недопустимо повышенное коробление.
В справочных данных приведено назначение для резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, разверток, холодновысадочных матриц, пуансонов и технологической оснастки. Выбор этого материала связан с необходимостью сохранить заданную геометрию после закалки. Размер 90 мм определяет сечение прутка и влияет на возможность изготовления конкретной детали.
Материал и стандарт
Сталь ХВГ относится к легированным инструментальным сталям. Массовая доля углерода находится в диапазоне 0,9-1,05 %, хрома в диапазоне 0,9-1,2 %, вольфрама в диапазоне 1,2-1,6 %. Также в составе присутствуют кремний, марганец, нормируемые примеси серы и фосфора, а также медь до 0,3 %. Приведённые диапазоны определяют допустимое содержание легирующих элементов и примесей, указанное в нормативной документации.
Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам из инструментальной легированной стали. В документе регулируются форма, размеры, предельные отклонения, твердость, микроструктура, качество поверхности, правила приемки и методы контроля. Для изделий подгруппы а, предназначенных для горячей обработки давлением и холодного волочения, нормируется твердость не более НВ 255.
Класс точности и размер
Класс точности h11 характеризует степень соответствия фактических размеров установленным допускам. Поле допуска показывает, насколько строго контролируются диаметр и геометрия изделия. Более точное изготовление выбирают для деталей, которые должны выполняться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку и обработку.
Диаметр 90 мм указывает на сечение прутка и определяет возможность использования заготовки для конкретной детали. При подборе прутка размер сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовому изделию. Предельные отклонения по диаметру устанавливаются сортаментом, на который ссылается стандарт.
Калибровка и обработка
Калиброванный пруток получают холодным волочением или другими способами обработки после горячей прокатки или ковки. Такой способ изготовления позволяет получить более точный размер и улучшенное качество поверхности по сравнению с горячекатаным прокатом. Калибровка влияет на припуск при механической обработке и на допустимые отклонения диаметра.
Качество поверхности калиброванной продукции определяется группой отделки. Стандарт ГОСТ 5950-2000 предусматривает группы Б и В для калиброванных прутков. Различие между группами связано с требованиями к дефектам поверхности, глубине отдельных видов дефектов и допустимой площади их распространения. Группа отделки выбирается исходя из назначения заготовки и способа её дальнейшей обработки.
Свойства и контроль
Для материала ХВГ в справочных данных указаны критические точки: Ac₁ составляет 750 °C, Ac₃ или Acₘ составляет 940 °C, Ar₁ составляет 710 °C, Mn составляет 210 °C. Эти температуры используют при назначении режимов термической обработки. Свариваемость для сварных конструкций не применяется. Сталь чувствительна к флокенам и малосклонна к отпускной хрупкости.
Контроль партии по стандарту ГОСТ 5950-2000 включает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Размеры контролируют на 10 % прутков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии. Каждая партия сопровождается документом о качестве.
Применение и подбор
Пруток из ХВГ используют для изготовления инструмента, который должен сохранить заданную геометрию после закалки. В перечне продукции названы длинные инструменты, калибры, матрицы и пуансоны. Такое назначение связано с указанной характеристикой материала: повышенное коробление при закалке для соответствующих изделий недопустимо.
При выборе прутка учитывают назначение детали, требования к точности размеров, способ механической обработки и условия последующей термической обработки. Класс точности, размер и состояние поставки сопоставляют с проектной документацией. Превышение необходимой точности может увеличить требования к изготовлению без практической пользы, а недостаточная точность привести к дополнительной обработке.
Подобрать пруток нужного диаметра и класса точности можно в каталоге компании Федерация металла. Для уточнения наличия, стоимости и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru.