Пруток калиброванный стальной 65 мм Р9М4К8 ГОСТ 19265-73 в Екатеринбурге

Пруток калиброванный стальной из быстрорежущей стали Р9М4К8 диаметром 65 мм по ГОСТ 19265-73 применяется для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей, сплавов и улучшенных легированных сталей. Материал отличается повышенным сопротивлением износу, что важно при повышенном разогреве режущей кромки. Класс точности h11 определяет допуски на диаметр и геометрию прутка.

Марка Р9М4К8 и её состав

Обозначение Р9М4К8 относится к быстрорежущей инструментальной стали с легированием молибденом, вольфрамом, ванадием и кобальтом. Содержание вольфрама 8,5-9,5 %, молибдена 3,8-4,3 %, ванадия 2,3-2,7 %, кобальта 7,5-8,5 %, хрома 3-3,6 %. Углерод присутствует в диапазоне 1-1,1 %, что обеспечивает высокую твердость после термической обработки. Кремний, марганец, никель, сера, фосфор и медь также входят в состав, их количество ограничено требованиями стандарта.

Преобладание легирующих элементов, характерных для быстрорежущей инструментальной стали, связано с назначением материала. Вольфрам и молибден повышают красностойкость, ванадий увеличивает износостойкость, кобальт улучшает теплостойкость. Для материала отмечены повышенная склонность к обезуглероживанию, пониженная вязкость и пониженная шлифуемость, что нужно учитывать при обработке и эксплуатации инструмента.

Требования ГОСТ 19265-73

Стандарт ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Нормы химического состава также относятся к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции из быстрорежущей стали.

Калиброванные прутки изготавливают по ГОСТ 7417-75 с учетом требований к размерам и предельным отклонениям. Металлопродукция разделяется по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяются подгруппы: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. Группа и подгруппа указываются в условном обозначении продукции.

Твердость стали в отожженном состоянии нормируется стандартом. Для Р9М4К8 установлены температура закалки, температура отпуска и значения твердости после термической обработки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера металлопродукции.

Класс точности h11

Класс точности h11 характеризует поле допуска на диаметр прутка. Это обозначение показывает, насколько строго контролируются размеры при калибровке. Для быстрорежущей стали класс точности влияет на возможность использования прутка без дополнительной механической обработки или с минимальным припуском.

Класс h11 относится к широко применяемым полям допусков для калиброванного круглого проката. Выбор класса точности связан с назначением заготовки. Если инструмент изготавливают с последующей шлифовкой и доводкой, класс h11 обеспечивает необходимую точность исходной заготовки. Для деталей, требующих более точных размеров, применяют классы с меньшими допусками.

Диаметр 65 мм

Диаметр 65 мм определяет размер поперечного сечения прутка. От диаметра зависит возможность изготовления инструмента определенного типоразмера и объем металла, который потребуется снять при механической обработке. Для быстрорежущей стали выбор диаметра связан с конструкцией режущего инструмента и требованиями рабочего чертежа.

Калиброванный пруток диаметром 65 мм изготавливают с учетом предельных отклонений, установленных для класса точности h11. Фактический размер должен находиться в пределах поля допуска. Диаметр проверяют измерительными инструментами по методике, предусмотренной стандартом на продукцию.

Применение прутков из Р9М4К8

Быстрорежущая сталь Р9М4К8 предназначена для инструмента, применяемого при повышенном разогреве режущей кромки. В перечне изделий названы зуборезный инструмент, фрезы, фасонные резцы, зенкеры и метчики. Материал используют для обработки высокопрочных нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов, а также улучшенных легированных сталей.

Повышенное сопротивление износу позволяет инструменту работать в условиях интенсивного трения и высоких температур. Пониженная вязкость и пониженная шлифуемость ограничивают применение материала в задачах, где требуется высокая ударная прочность или простота абразивной обработки. Склонность к обезуглероживанию требует контроля глубины обезуглероженного слоя и при необходимости его удаления перед окончательной обработкой.

Критические точки для Р9М4К8: Ac1 800 °C, Ac3 (Acm) 840 °C, Ar3 (Arcm) 790 °C, Ar1 750 °C. Эти данные используют при назначении режимов термической обработки и контроле нагрева заготовок. Для получения требуемой структуры и свойств инструмента необходимо соблюдать температуры закалки и отпуска, установленные стандартом для данной марки.

Контроль качества и приемка

Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве. Для контроля проверяют химический состав, размеры, твердость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита.

Химический анализ выполняют по методикам, предусмотренным стандартом. Размеры проверяют измерительными инструментами, твердость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59, макроструктуру контролируют травлением темплетов, глубину обезуглероженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68. Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом.

Купить пруток калиброванный стальной Р9М4К8 диаметром 65 мм по ГОСТ 19265-73 класса точности h11 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 168 276 руб./тн.