Пруток калиброванный стальной 6.1 мм ХГС ГОСТ 5950-2000 в Екатеринбурге

Калиброванный пруток из ХГС диаметром 6.1 мм изготавливается по ГОСТ 5950-2000. Класс точности h10 задаёт допуски на геометрию и обеспечивает соответствие размеров требованиям последующей обработки. ХГС относится к легированным инструментальным сталям и используется для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуансонов, а также для вырубных штампов небольших размеров.

Назначение и область применения

Сталь ХГС предназначена для инструмента, работающего в процессах холодной обработки. Материал применяют для изготовления валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуансонов. Для вырубных штампов небольших размеров диаметр или толщина ограничиваются 70 мм. Состав включает углерод 0,95–1,05%, кремний 0,4–0,7%, марганец 0,85–1,25%, хром 1,3–1,65%. Сера и фосфор не превышают 0,03% каждого элемента. Такое сочетание элементов связано с требованиями к твёрдости, прочности и износостойкости инструмента.

Прутки калиброванного исполнения проходят дополнительную обработку поверхности и обеспечивают более строгие допуски по размерам, чем горячекатаный или кованый прокат. Это позволяет использовать заготовки для деталей, где отклонения диаметра влияют на посадку и точность обработки. Заготовки из ХГС используют при изготовлении инструмента для холодной штамповки, холодного выдавливания и других процессов обработки давлением при комнатной температуре или умеренном нагреве.

Требования стандарта и сортамент

ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной легированной стали. Стандарт регулирует горячекатаную, кованую, калиброванную металлопродукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Область применения документа включает металлопродукцию для инструментов, работающих при холодной обработке материалов, а также для инструмента, используемого при обработке давлением при температурах выше 300 °С.

Для горячекатаных и кованых изделий предусмотрены подгруппы а и б, а также группы качества поверхности 2ГП, 3ГП и 4ГП. Калиброванная продукция относится к группам отделки Б и В. Класс точности h10 соответствует квалитету, который задаёт предельные отклонения по диаметру. Более точные классы применяют для деталей, где припуск на обработку должен быть минимальным и геометрия изделия строго контролируется.

Для калиброванных прутков сортамент определяется ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Размеры и предельные отклонения устанавливаются в зависимости от сечения и требуемой точности. Документ также предусматривает проверку химического состава, твёрдости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры при приёмке партии.

Химический состав и критические точки

Состав ХГС приведён в массовых долях элементов. Углерод составляет 0,95–1,05%, кремний 0,4–0,7%, марганец 0,85–1,25%, хром 1,3–1,65%. Никель ограничен до 0,4%, молибден и вольфрам до 0,2% каждого элемента, ванадий до 0,15%, титан до 0,03%, медь до 0,3%. Сера и фосфор не превышают 0,03% каждого элемента. Эти пределы установлены для обеспечения требуемых свойств после термической обработки.

Температуры критических точек для ХГС: Ac₁ = 755, Ac₃ (Acₘ) = 900, Ar₁ = 700, Mn = 200. Эти значения используют при выборе режима термической обработки заготовок. Температура нагрева под закалку, время выдержки и способ охлаждения зависят от размера и назначения изделия. Для инструмента из ХГС применяют закалку и отпуск, чтобы получить необходимую твёрдость и вязкость.

Калибровка и точность размеров

Калиброванные прутки получают холодным волочением или обтачиваем горячекатаной заготовки с последующей термической обработкой. Такой способ производства позволяет снизить отклонения по диаметру и улучшить качество поверхности. Класс точности h10 определяет поле допуска, в пределах которого должен находиться фактический размер сечения.

Для изделий класса точности h10 предельные отклонения меньше, чем для горячекатаного проката. Это упрощает механическую обработку и позволяет изготавливать детали с меньшим припуском. При выборе класса точности учитывают требования рабочих чертежей, вид последующей обработки и назначение детали. Превышение необходимой точности может увеличить стоимость материала без практической пользы, а недостаточная точность приведёт к дополнительной обработке или несоответствию размера.

Термическая обработка и твёрдость

Для подгруппы а ГОСТ 5950-2000 устанавливает твёрдость не более НВ 255. Такое состояние поставки связано с назначением материала для горячей обработки давлением и холодного волочения. Для инструмента, который будет работать в готовом виде, требуется дополнительная термическая обработка для повышения твёрдости и износостойкости.

Закалку проводят с нагревом до температуры выше критической точки Ac₃, выдержкой и охлаждением в масле или воде. После закалки выполняют отпуск при температуре, обеспечивающей требуемую твёрдость и снижающей внутренние напряжения. Для инструмента из ХГС обычно получают твёрдость HRC 58–62. Режим термической обработки согласуют с назначением детали и условиями эксплуатации инструмента.

Качество поверхности и контроль

Для калиброванной продукции предусмотрены группы отделки Б и В. Группа Б допускает лёгкие поверхностные дефекты, которые не выходят за пределы минусового допуска. Группа В предполагает более высокое качество поверхности с ограничением глубины дефектов. Стандарт регулирует проверку партии по химическому составу, размерам, твёрдости, качеству поверхности, обезуглероженному слою, макро- и микроструктуре.

Размеры контролируют на 10% изделий от партии, качество поверхности проверяют на всей партии. При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Каждая партия сопровождается документом о качестве, где указаны химический состав, размеры, твёрдость и другие показатели. Калиброванную металлопродукцию хранят в закрытых складских помещениях для защиты поверхности от коррозии и повреждений.

Подбор и заказ

При выборе калиброванного прутка из ХГС учитывают назначение изделия, требуемые размеры, класс точности и состояние поставки. Для инструмента, работающего в процессах холодной обработки, проверяют соответствие марки материала условиям эксплуатации. При заказе указывают диаметр, длину, класс точности, группу отделки поверхности и количество изделий.

Компания Федерация металла предлагает металлопрокат в ассортименте. Доставка организуется с учётом параметров заказа и пункта назначения. Уточнить наличие продукции, условия поставки и купить калиброванные прутки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.