Пруток калиброванный стальной 5.2 мм ХВГ ГОСТ 5950-2000 в Екатеринбурге

Калиброванный стальной пруток из ХВГ изготовлен по ГОСТ 5950-2000 с диаметром 5.2 мм и классом точности h9. Материал относится к легированным инструментальным сталям и применяется для изготовления режущего и измерительного инструмента, когда при закалке необходимо сохранить заданную геометрию. Калибровка обеспечивает точные размеры прутка с ограниченными отклонениями диаметра, что позволяет использовать заготовку для токарной обработки с минимальным припуском или для изготовления деталей с заданными посадками.

Материал и состав

Сталь ХВГ содержит углерод в диапазоне 0,9-1,05 %, марганец 0,8-1,1 %, хром 0,9-1,2 % и вольфрам 1,2-1,6 %. Легирование хромом, вольфрамом и марганцем обеспечивает прокаливаемость и твердость материала после термической обработки. Повышенное содержание углерода характерно для инструментальных сталей и влияет на твердость и износостойкость режущей кромки. В справочных данных указано, что материал применяют для длинных метчиков, разверток, протяжек, резьбовых калибров, холодновысадочных матриц и пуансонов. Главная особенность связана с пониженным короблением при закалке, что важно для сохранения размеров длинного инструмента и калибров.

Свариваемость стали не применяется для сварных конструкций. Материал чувствителен к флокенам и малосклонен к отпускной хрупкости. Критические точки составляют: Ac₁ 750 °C, Ac₃ или Acₘ 940 °C, Ar₁ 710 °C, Mn 210 °C. Эти температуры используют при назначении режимов термической обработки и контроле нагрева заготовок.

Размер и класс точности

Диаметр 5.2 мм определяет сечение прутка и выбирается по размеру готовой детали с учетом припуска на обработку. Класс точности h9 соответствует полю допуска h9, которое обеспечивает ограниченные отклонения диаметра. Более точный класс позволяет снизить припуск на токарную обработку или использовать пруток для деталей, где отклонение диаметра влияет на посадку и функциональные характеристики изделия. Калиброванный пруток изготавливают холодным волочением через калибр после горячей прокатки и термической обработки, что обеспечивает гладкую поверхность и стабильные размеры по длине.

Предельные отклонения диаметра для класса h9 установлены в ГОСТ 5950-2000 и зависят от номинального размера. Для проверки размеров используют микрометр или калибр-скобу. Контроль диаметра проводят на нескольких участках по длине прутка, поскольку отклонение может изменяться вдоль заготовки.

Технический стандарт и требования к продукции

Стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает общие технические условия для прутков из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую и калиброванную металлопродукцию, а также изделия со специальной отделкой поверхности. В стандарте собраны требования к маркам, размерам, состоянию поставки, твердости, микроструктуре, качеству поверхности, приемке и контролю.

Для калиброванных прутков предусмотрены группы отделки Б и В, квалитеты h11 и h12. Класс точности h9 соответствует квалитету h9, который обеспечивает более узкие допуски по сравнению с h11 или h12. Состояние поставки предусматривает термически обработанную металлопродукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость зависит от марки, назначения и подгруппы обработки. Для подгруппы а, предназначенной для горячей обработки давлением и холодного волочения, твердость не должна превышать НВ 255.

Форма продукции включает круглое, квадратное и шестигранное сечение. Для круглых калиброванных прутков применяют ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560. Стандарт регулирует также маркировку, упаковку, транспортирование и хранение. Калиброванную металлопродукцию хранят в закрытых складских помещениях.

Применение и обработка

Калиброванный пруток из ХВГ используют для изготовления инструмента, работающего при холодной обработке материалов. В справочных данных названы длинные метчики, развертки, протяжки, резьбовые калибры и холодновысадочные матрицы. Выбор материала связан с требованием сохранить геометрию после закалки. Для длинного инструмента и калибров повышенное коробление недопустимо, поскольку оно влияет на точность размеров и качество резьбы.

Заготовку обрабатывают на токарном станке, фрезеруют или шлифуют в зависимости от назначения детали. После механической обработки инструмент подвергают закалке и отпуску для получения требуемой твердости. Режимы термической обработки выбирают по справочным данным с учетом критических точек стали. После закалки проводят контроль твердости и проверку размеров, чтобы убедиться в соответствии детали чертежу.

Для резьбовых калибров и длинных метчиков важна прямолинейность прутка и отсутствие поверхностных дефектов, которые могут повлиять на качество резьбы или точность измерения. Калиброванный пруток с классом точности h9 обеспечивает стабильные размеры и гладкую поверхность, что снижает объем предварительной обработки и позволяет сразу перейти к точению или шлифованию.

Поставка и заказ

Калиброванные стальные прутки из ХВГ по ГОСТ 5950-2000 поставляются мерной или немерной длины. Мерная длина устанавливается по согласованию с заказчиком и указывается в заказе. Немерная длина определяется возможностями производства и может варьироваться в пределах, установленных стандартом. Для изготовления длинного инструмента предпочтительна мерная длина, соответствующая размеру заготовки с учетом припуска на торцевание и обработку.

При заказе указывают диаметр 5.2 мм, класс точности h9, длину, количество и требования к качеству поверхности. Если требуется контроль макроструктуры, обезуглероженного слоя или неметаллических включений, эти условия согласовывают дополнительно. Каждая партия сопровождается документом о качестве, в котором указаны марка стали, химический состав, твердость, результаты контроля размеров и поверхности.

Купить калиброванный стальной пруток 5.2 мм из ХВГ по ГОСТ 5950-2000 можно в компании Федерация металла. Уточнить наличие, цену и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.