Пруток калиброванный стальной 38 мм У8 ГОСТ 1435-99 в Екатеринбурге

Пруток калиброванный из стали У8 диаметром 38 мм изготовлен по ГОСТ 1435-99. Этот стандарт относится к инструментальной нелегированной стали и регламентирует требования к химическому составу, твердости, качеству поверхности, микроструктуре и геометрии. Класс точности h10 обеспечивает контроль диаметра и геометрии прутка при производстве, что позволяет использовать заготовку для изготовления деталей с ограниченным припуском на обработку.

Марка стали и химический состав

Сталь У8 относится к инструментальным углеродистым материалам. Содержание углерода составляет 0,75–0,84 %, доля кремния и марганца находится в пределах 0,17–0,33 % для каждого элемента. Никель и медь допускаются до 0,25 %, хром до 0,2 %, сера до 0,028 %, фосфор до 0,03 %. Критические точки: Ac1 составляет 720 °C, Ar1 составляет 700 °C. Материал предназначен для инструмента, работающего без нагрева режущей кромки. К таким изделиям относятся фрезы, зенковки, топоры, стамески, долота, пилы, накатные ролики, кернеры, отвертки, плоскогубцы и кусачки.

Класс точности h10 и требования к геометрии

Класс точности h10 определяет поле допуска по диаметру. Для калиброванных прутков этот параметр показывает, насколько строго контролируется геометрия при изготовлении. Более точные классы выбирают для деталей, требующих минимального припуска или работающих в соединениях с установленными допусками посадки. Класс h10 позволяет использовать пруток для токарной обработки, фрезерования, шлифования и других операций, где начальная точность заготовки влияет на трудоемкость и качество готовой детали.

По ГОСТ 1435-99 калиброванные прутки круглого сечения должны соответствовать ГОСТ 7417. В документе установлены диапазоны размеров, предельные отклонения, требования к прямолинейности и качеству поверхности. Для продукции подгруппы а группы качества 2ГП нормируется отсутствие закатов, трещин, загрязнений, пузырей и других дефектов. Глубина обезуглероженного слоя также регламентируется в зависимости от диаметра и назначения проката.

Механические свойства и термическая обработка

Механические свойства зависят от размера и состояния поставки. Для заготовки диаметром 6 мм после термообработки предел кратковременной прочности составляет 1420 МПа, предел пропорциональности 1230 МПа, относительное удлинение 10 %, относительное сужение 37 %. Термообработка включает закалку при 780 °C в масле и отпуск при 400 °C. Твердость после закалки для марки У8 должна быть не менее 63 HRC3. Если пруток поставляется в термически обработанном состоянии, твердость не превышает 187 НВ.

Физические свойства при 20 °C: модуль упругости 2,09 × 10⁵ МПа, плотность 7839 кг/м³. С повышением температуры модуль упругости и плотность уменьшаются, а коэффициент линейного расширения, теплопроводность, удельная теплоемкость и удельное электросопротивление изменяются. Эти данные используют при расчете деформаций, тепловых режимов обработки и выборе режимов резания.

Применение и обработка калиброванного прутка

Калиброванный пруток из У8 применяют для изготовления режущего и ударного инструмента, работающего при комнатной температуре или с кратковременным нагревом, не превышающим рабочую температуру отпуска. Заготовку используют для токарных, фрезерных и шлифовальных операций, а также для холодной высадки и штамповки деталей небольшого сечения. После механической обработки изделия подвергают закалке и отпуску для получения требуемой твердости и износостойкости.

Материал не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости также не отмечена. В качестве заменителей могут рассматриваться стали У7 и У10, но выбор марки зависит от требуемого сочетания твердости, вязкости и технологичности обработки. Для каждой задачи сопоставляют химический состав, механические свойства и условия термообработки.

Контроль качества и правила приемки

По ГОСТ 1435-99 приемку проводят партиями. Партия состоит из продукции одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности. Химический анализ выполняют по одной пробе от плавки, размеры контролируют на 10 % единиц продукции, качество поверхности проверяют у всех прутков партии. Твердость контролируют по ГОСТ 9012 и ГОСТ 9013, микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки. В изломе не допускаются раковины, расслоения, трещины, пузыры и шлаковые включения.

Для калиброванных прутков нормируется прямолинейность, предельные отклонения по диаметру и качество поверхности. Глубина обезуглероженного слоя для продукции подгруппы а должна соответствовать установленным значениям. Допускаемые отклонения химического состава: для кремния плюс-минус 0,02 %, для марганца плюс-минус 0,02 %, для серы плюс 0,002 %, для фосфора плюс 0,005 %. Эти требования обеспечивают стабильность свойств материала в пределах одной плавки и одной партии проката.

Купить калиброванный пруток 38 мм из стали У8 по ГОСТ 1435-99 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Заказ оформляется с указанием марки стали, размера, класса точности, длины, состояния материала и группы качества поверхности. Цена от 95 017 руб./тн.