Пруток калиброванный стальной 3.3 мм ХГС ГОСТ 5950-2000 в Екатеринбурге

Пруток калиброванный стальной 3.3 мм изготовлен из стали ХГС по ГОСТ 5950-2000. Класс точности h9 обеспечивает строгий контроль диаметра и геометрии изделия. Продукция поставляется после термической обработки и предназначена для изготовления деталей, требующих точных размеров и механической обработки с небольшим припуском.

Марка стали ХГС и её назначение

Сталь ХГС относится к легированным инструментальным материалам. Согласно техническим данным, марка применяется для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц, пуансонов и вырубных штампов небольших размеров диаметром или толщиной до 70 мм. Состав включает углерод 0,95–1,05%, кремний 0,4–0,7%, марганец 0,85–1,25% и хром 1,3–1,65%. Такое легирование обеспечивает рабочие свойства для инструмента, используемого при холодной обработке материалов.

Для никеля, молибдена, вольфрама, ванадия, титана и меди установлены предельные значения, а содержание серы и фосфора ограничено до 0,03% каждого элемента. Критические точки материала: Ac₁ = 755, Ac₃ (Acₘ) = 900, Ar₁ = 700, Mn = 200. Зарубежные аналоги в справочных данных обозначаются как 100CrMn6 и NCMS.

Требования ГОСТ 5950-2000 для калиброванного проката

Технический стандарт ГОСТ 5950-2000 устанавливает требования к пруткам, полосам и моткам из инструментальной легированной стали. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В стандарте приведены правила для размеров, состояния поставки, твердости, микроструктуры, качества поверхности, приемки и контроля.

Калиброванные прутки выпускают круглого, квадратного или шестигранного сечения. Для них предусмотрены группы отделки Б и В, квалитеты h11 и h12. Состояние поставки предусматривает термически обработанную продукцию после отжига или высокого отпуска. Твердость и структурные характеристики зависят от марки, назначения и подгруппы обработки.

Стандарт разделяет стали на группы I и II по назначению. Горячекатаные и кованые изделия подразделяют на подгруппу а для горячей обработки давлением и холодного волочения и подгруппу б для холодной механической обработки. Для подгруппы а твердость составляет не более НВ 255, для марки 05Х12Н6Д2МФСГТ — не более НВ 293.

Класс точности h9 и его влияние на применение прутка

Класс точности h9 характеризует степень соответствия фактических размеров круглого прутка установленным допускам. Параметр показывает контроль диаметра и геометрии при изготовлении и последующей обработке. Более точный класс выбирают для деталей, которые должны изготавливаться с небольшим припуском или использоваться в соединениях, где отклонения диаметра влияют на посадку и обработку.

Менее точные варианты применяют, когда допустим больший диапазон отклонений и дальнейшая механическая обработка предусматривает снятие дополнительного слоя металла. При подборе прутка класс точности сопоставляют с рабочими чертежами, способом обработки и требованиями к готовой детали. Превышение необходимой точности может увеличить требования к изготовлению без практической пользы, а недостаточная точность привести к дополнительной обработке или несоответствию размера.

Контроль партии и приемка продукции

Для контроля партии стандарт предусматривает проверку химического состава, размеров, твердости, качества поверхности, обезуглероженного слоя, макро- и микроструктуры. Каждая партия сопровождается документом о качестве, оформленным по установленным правилам. Размеры контролируют на 10% прутков, полос или мотков от партии, а качество поверхности проверяют на всей партии.

При неудовлетворительном результате испытания порядок повторного контроля определяется ГОСТ 7566. Методы определения твердости, обезуглероженного слоя, макроструктуры, зерна и карбидной неоднородности приведены в соответствующих разделах и ссылочных стандартах. Калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности хранят в закрытых складских помещениях.

Критерии выбора калиброванного прутка

При подборе заготовки сначала сопоставляют назначение изделия с указанной областью применения. Для штампов в исходной информации задан размерный предел до 70 мм по диаметру или толщине. Для валков, матриц и пуансонов учитывают не только название материала, но и форму проката, требования рабочего чертежа и нормативный документ, по которому оформляется продукция.

Сведения о химическом составе используют для идентификации марки и проверки соответствия партии установленным требованиям. Предельные значения по легирующим и примесным элементам нельзя заменять усреднёнными показателями. При работе с конкретной партией применяют сведения, указанные в сопроводительной документации и на изделие, поскольку один и тот же материал может встречаться в разных формах проката.

Размеры и сортамент прутков

Калиброванный прокат выпускают различных диаметров. Для круглого сечения стандарт предусматривает сортамент, в котором представлены размеры от 3 мм до 20.5 мм и более. Конкретные пределы отклонений по размерам устанавливаются сортаментом, на который ссылается стандарт. Для калиброванных изделий применяют ГОСТ 7417, ГОСТ 8559 и ГОСТ 8560.

Обозначение продукции включает марку стали, вид изделия, размер, точность, длину, подгруппу и качество поверхности. При заказе могут быть согласованы суженные пределы химического состава, требования к электрошлаковому переплаву, дополнительные нормы по неметаллическим включениям, твердости и микроструктуре. Такие условия должны быть прямо зафиксированы в заказе или соглашении сторон.

Купить пруток калиброванный стальной можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с необходимой технической документацией. Стоимость начинается от 113 939 руб./тн. Для уточнения наличия, размеров и условий заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.