Калиброванный стальной пруток круглого сечения диаметром 14.5 мм из стали У8 изготовлен по ГОСТ 1435-99. Класс точности h11 определяет поле допуска диаметра и подходит для заготовок под токарную обработку, когда допустим больший диапазон отклонений и предусмотрено снятие припуска. Пруток поставляется без термической обработки, термически обработанным или в нагартованном состоянии. Конкретное исполнение выбирают в зависимости от требований к заготовке и дальнейшей обработке.
Сталь У8 относится к инструментальным углеродистым сталям и содержит 0,75–0,84 % углерода. Доля кремния и марганца составляет 0,17–0,33 % для каждого элемента, никель и медь допускаются до 0,25 %, хром до 0,2 %, сера до 0,028 %, фосфор до 0,03 %. Критическая точка Ac1 находится при 720 °C, Ar1 при 700 °C. Материал используют для изготовления инструмента, работающего без разогрева режущей кромки: фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил, накатных роликов, кернеров, отверток, комбинированных плоскогубцев и боковых кусачек. Для сварных конструкций сталь не применяется.
Механические и физические свойства материала
Для заготовки размером 6 мм после закалки при 780 °C в масле и отпуска при 400 °C предел кратковременной прочности составляет 1420 МПа, предел пропорциональности 1230 МПа, относительное удлинение 10 %, относительное сужение 37 %. Для отожженной ленты размером 1,5 мм предел кратковременной прочности равен 750 МПа, относительное удлинение 10 %. Твердость после закалки для марки У8 составляет не менее 63 HRC3. Для термически обработанной продукции твердость не превышает 187 НВ.
При 20 °C модуль упругости равен 2,09 × 105 МПа, плотность 7839 кг/м3. С повышением температуры модуль упругости уменьшается до 1,66 × 105 МПа при 600 °C, плотность снижается до 7638 кг/м3. Коэффициент линейного расширения при 100 °C составляет 11,4 × 10-6 1/°C, при 600 °C увеличивается до 14,8 × 10-6 1/°C. Теплопроводность при 100 °C равна 49 Вт/(м·°C), при 600 °C снижается до 33 Вт/(м·°C). Удельная теплоемкость при 100 °C составляет 477 Дж/(кг·°C), при 600 °C возрастает до 594 Дж/(кг·°C). Удельное электросопротивление при 100 °C равно 230 × 109 Ом·м, при 600 °C увеличивается до 769 × 109 Ом·м.
Требования стандарта к калиброванным пруткам
ГОСТ 1435-99 устанавливает общие технические условия для прутков, полос и мотков из инструментальной нелегированной стали. Область действия распространяется на кованые, горячекатаные, калиброванные изделия и продукцию со специальной отделкой поверхности. Буква «У» в обозначении марки указывает на углеродистую инструментальную сталь, цифра показывает среднюю массовую долю углерода в десятых долях процента. Стандарт предусматривает деление продукции на группы по содержанию хрома, никеля и меди, на подгруппы по последующей обработке и на группы качества поверхности.
Для калиброванной продукции предусмотрены группы Б и В. Класс точности h11 относится к полю допуска диаметра и показывает, насколько строго контролируются размеры при изготовлении. Более точный класс выбирают для деталей с небольшим припуском или для соединений, где отклонения диаметра влияют на посадку. Менее точные варианты применяют, когда допустим больший диапазон отклонений и дальнейшая механическая обработка предусматривает снятие дополнительного слоя металла. Размеры и допуски калиброванных прутков круглого сечения должны соответствовать ГОСТ 7417.
Химический состав контролируют по массовой доле углерода, кремния, марганца, серы и фосфора. Допускаемые отклонения для кремния составляют ±0,02 %, для марганца ±0,02 %, для серы +0,002 %, для фосфора +0,005 %. Для продукции подгруппы а группы качества 2ГП ограничивается наличие закатов, трещин, загрязнений, пузырей и других дефектов. Микроструктуру оценивают по форме перлита и состоянию цементитной сетки. Для прутков со специальной отделкой поверхности обезуглероженный слой не допускается.
Применение калиброванного прутка из стали У8
Пруток 14.5 мм используют как заготовку для изготовления инструмента и деталей, работающих без существенного нагрева. Диаметр выбирают с учетом размера готового изделия и величины припуска на обработку. Класс точности h11 позволяет снизить требования к изготовлению заготовки, когда последующая токарная обработка обеспечивает окончательный размер и чистоту поверхности. Состояние материала сопоставляют с технологией дальнейшей обработки: термически обработанная заготовка подходит для резки и сверления, а заготовка без термической обработки может потребовать закалки и отпуска после изготовления детали.
Сталь У8 характеризуется содержанием углерода 0,75–0,84 %, что обеспечивает твердость не менее 63 HRC3 после закалки. Материал применяют для фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, пил, накатных роликов, кернеров, отверток, плоскогубцев и кусачек. Выбор прутка из этой марки связан с необходимостью получить инструмент с достаточной твердостью режущей кромки при работе без разогрева. Для деталей, подверженных ударным нагрузкам или работающих при повышенных температурах, стоит сопоставить свойства материала с условиями эксплуатации.
Пруток поставляется длиной от 1 до 6 м для немерной длины и от 1,5 до 6 м для мерной и кратной мерной длины. Выбор длины зависит от размера заготовок и способа раскроя. Поверхность калиброванного прутка должна быть гладкой, без трещин, закатов, раковин и других дефектов, влияющих на качество обработки и готового изделия. Прутки принимают партиями, состоящими из продукции одной плавки, одного размера, одного режима термической обработки и одного качества поверхности.
Купить калиброванный стальной пруток 14.5 мм из У8 по ГОСТ 1435-99 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией. Доставка организуется собственным транспортом или транспортными компаниями. Стоимость доставки рассчитывается с учетом параметров заказа и пункта назначения. Доступны наличный и безналичный расчет.