Пруток калиброванный из стали Р18 диаметром 10 мм изготовлен по ГОСТ 19265-73 с классом точности h10. Марка относится к быстрорежущим инструментальным сталям и сочетает вязкость, сопротивление износу и повышенную шлифуемость. Режущие свойства сохраняются при нагреве до 600 °С. Класс точности определяет допуски на диаметр и геометрию изделия при изготовлении.
Материал и характеристики марки
Сталь Р18 содержит углерод 0,73-0,83 %, хром 3,8-4,4 %, вольфрам 17-18,5 % и ванадий 1-1,4 %. Присутствуют кремний, марганец, молибден, никель и другие элементы. Критическая точка Ac1 составляет 820 °С, Ac3 860 °С. Предел кратковременной прочности при 20 °С указан 840 МПа, относительное удлинение 8 %, ударная вязкость 190 кДж/м². Плотность материала 8800 кг/м³.
Свариваемость обозначена как не ограниченная. Модуль упругости при 20 °С составляет 2,28 × 10⁵ МПа и уменьшается до 1,81 × 10⁵ МПа при 600 °С. Удельная теплоемкость возрастает с 472 до 922 Дж/(кг·град) в диапазоне 100-600 °С. Теплопроводность в этом диапазоне составляет 26-29 Вт/(м·град).
Размер и класс точности
Диаметр прутка 10 мм определяет размерную группу изделия. Класс точности h10 задает поле допуска на диаметр и геометрию. Более точный класс выбирают для деталей с небольшим припуском на обработку или соединений, где отклонения влияют на посадку. При более широком допуске предусматривают дальнейшую механическую обработку со снятием дополнительного слоя металла. Класс точности сопоставляют с рабочими чертежами и способом обработки.
Требования технического стандарта
Стандарт ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую и калиброванную продукцию, а также на изделия со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования относятся к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции.
Стандарт нормирует марки, массовые доли элементов, допустимые отклонения в готовой продукции, твердость после отжига, закалки и отпуска, температуры режимов термической обработки. Для макроструктуры установлены допустимые уровни пористости, ликвации и точечно-пятнистой неоднородности. Карбидная неоднородность оценивается по балльным шкалам с учетом диаметра и группы.
Продукцию разделяют на I и II группы по макроструктуре и карбидной неоднородности. Предусмотрены подгруппы по способу дальнейшей обработки: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. Калиброванную сталь изготавливают с требованиями к поверхности по соответствующему стандарту.
Назначение и область применения
Материал используют для изготовления режущего инструмента, работающего при обработке конструкционных сталей с прочностью до 1000 МПа. В перечне назначений указаны резцы, сверла, фрезы, резьбовые фрезы, долбяки, развертки, зенкеры, метчики и протяжки. Сочетание вязкости, износостойкости и способности сохранять режущие свойства при нагреве определяет область использования марки.
Рабочий нагрев, при котором сохраняются режущие свойства, указан до 600 °С. В справочных данных для этой марки также приведена пониженная склонность к перегреву при закалке. Конкретное применение прутка зависит от сочетания размера, класса точности и требований к готовой детали.
Термическая обработка и твердость
Стандарт задает твердость стали в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также температуры термической обработки для каждой марки. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C. Твердость в отожженном состоянии обеспечивает необходимую обрабатываемость заготовки, а режим закалки с отпуском формирует рабочие свойства инструмента.
Для контроля качества предусмотрена проверка химического состава, размеров, твердости, макроструктуры, карбидной неоднородности, обезуглероженного слоя и величины зерна аустенита. Продукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки.
Выбор прутка для конкретной задачи
При выборе прутка учитывают марку материала, диаметр, класс точности, группу, подгруппу обработки и состояние поверхности. Диаметр сопоставляют с размером будущей детали и припуском на обработку. Класс точности выбирают по требованиям к готовому изделию. Если деталь должна изготавливаться с небольшим припуском, выбирают более точный класс. Если предусмотрена дальнейшая обработка со снятием дополнительного слоя, допустим более широкий допуск.
Группу по макроструктуре и карбидной неоднородности назначают с учетом назначения инструмента и условий эксплуатации. Подгруппу обработки определяют по способу дальнейшей обработки заготовки. Состояние поверхности выбирают в зависимости от требований к качеству и последующей обработки.
Купить калиброванный пруток из стали Р18 диаметром 10 мм по ГОСТ 19265-73 с классом точности h10 можно в компании Федерация металла. Цена от 172 204 руб./тн. Продукция сопровождается необходимыми документами о качестве.