Пруток калиброванный нержавеющий 65 мм 12Х18Н9Т ГОСТ 5949-2018 в Екатеринбурге

Пруток калиброванный нержавеющий 65 мм из стали 12Х18Н9Т изготовлен по ГОСТ 5949-2018. Прокат относится к коррозионно-стойким жаропрочным материалам аустенитного класса.

Основу сплава образует железо с добавлением хрома, никеля и титана. Массовая доля углерода не превышает 0,12%, содержание хрома составляет 17-19%, никеля 8-9,5%. Титан в количестве 5C-0,8 обеспечивает связывание углерода и снижает склонность к межкристаллитной коррозии после сварки. Кремния и марганца допускается не более 0,8% и 2% соответственно, содержание серы и фосфора ограничено 0,02% и 0,035%.

Калиброванный прокат получают холодным волочением горячекатаной или кованой заготовки через калибр с последующей термической обработкой. Калибровка обеспечивает точность размера, улучшенное качество поверхности и стабильность механических свойств. Продукцию поставляют в термически обработанном состоянии: отожженном, отпущенном или закаленном. Выбор режима зависит от требований заказчика и назначения изделия.

Требования стандарта к калиброванному прутку

ГОСТ 5949-2018 распространяется на горячекатаную, кованую и калиброванную металлопродукцию из нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой основе. Документ устанавливает формы поперечного сечения, диапазон размеров, предельные отклонения, требования к качеству поверхности и механическим свойствам.

Для калиброванного круга действуют нормы ГОСТ 7417. Калиброванную продукцию изготавливают диаметром до 100 мм включительно. Предельные отклонения по диаметру зависят от класса точности и размера прутка. Для продукции повышенной точности отклонения меньше, для обычной точности больше. Конкретный класс согласовывают при заказе.

Качество поверхности калиброванного проката соответствует группе В по ГОСТ 1051 или группам Б, В, Г, Д по ГОСТ 14955 для металлопродукции со специальной отделкой. На поверхности не должно быть трещин, закатов, раковин, плен и других дефектов, выводящих размер за пределы установленных отклонений. Поверхностные дефекты допускаются в пределах, оговоренных стандартом для соответствующей группы.

При приемке проверяют химический состав, размеры, качество поверхности, твердость, механические свойства и макроструктуру. Для аустенитных сталей контролируют отсутствие склонности к межкристаллитной коррозии, если это предусмотрено заказом. Методы контроля и объем выборки установлены в разделах стандарта, посвященных методам испытаний и правилам приемки.

Механические свойства и температурные характеристики

Для калиброванного прутка из стали 12Х18Н9Т в состоянии поставки после термической обработки предел прочности составляет не менее 540 МПа, предел текучести не менее 196 МПа. Относительное удлинение достигает 40%, относительное сужение 55% для прутка диаметром до 60 мм. Эти значения приведены для испытаний при температуре 20 °С.

При нагреве механические показатели изменяются. Справочные данные по длительной прочности и ползучести используют для оценки работоспособности деталей при повышенной температуре. Материал сохраняет работоспособность до 600 °С, а при наличии агрессивных сред до 350 °С. Конкретные условия эксплуатации уточняют по проектной документации.

Физические свойства также зависят от температуры. При 20 °С модуль упругости равен 1,95·10⁵ МПа, плотность 7900 кг/м³. С повышением температуры модуль упругости снижается до 1,43·10⁵ МПа при 700 °С, плотность уменьшается до 7600 кг/м³. Удельное электросопротивление возрастает с 920·10⁹ Ом·м при 300 °С до 1176·10⁹ Ом·м при 900 °С.

Применение и обработка калиброванного прутка

Калиброванный пруток используют для изготовления деталей на токарных, фрезерных и шлифовальных станках. Точность размера позволяет снизить припуск на обработку и уменьшить отходы. Прокат применяют для валов, осей, втулок, крепежа, элементов трубопроводной арматуры, деталей насосов, компрессоров и теплообменников.

Материал 12Х18Н9Т характеризуется свариваемостью без ограничений. Сварку выполняют без предварительного подогрева и без последующей термической обработки. Для ответственных сварных соединений используют аргонодуговую сварку или полуавтоматическую сварку в защитной среде. При необходимости проверяют отсутствие склонности сварного шва к межкристаллитной коррозии.

Механическая обработка проходит в штатном режиме для нержавеющих сталей аустенитного класса. Материал склонен к налипанию на инструмент и упрочнению в процессе резания, поэтому применяют жесткое крепление заготовки, острый инструмент и охлаждение. Для токарной обработки подходят твердосплавные пластины, для сверления используют сверла из быстрорежущей стали с углом заточки 135-140°.

Прокат поставляют прутками мерной, кратной мерной или немерной длины. Мерную длину согласовывают при заказе в соответствии с возможностями изготовителя и требованиями сортаментного стандарта. Немерную длину устанавливают в пределах, указанных в ГОСТ 7417 для калиброванного круга соответствующего диаметра.

Заказ калиброванного прутка в Федерация металла

Купить калиброванный нержавеющий пруток 65 мм из стали 12Х18Н9Т по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла. В ассортименте представлены калиброванные изделия различного диаметра из коррозионно-стойких и жаропрочных сталей. Продукция поставляется с документами о качестве, подтверждающими марку, плавку, состояние поставки и результаты испытаний.

Для подбора прутка по требуемым характеристикам обратитесь к специалистам компании по телефону +7 (343)343-30-84 или по электронной почте zakaz@fedmet.ru. При согласовании заказа уточняют диаметр, длину, класс точности, группу качества поверхности и состояние поставки. Возможна резка в размер и доставка по Екатеринбургу и в другие регионы.