Пруток калиброванный нержавеющий 110 мм 09Х16Н4Б ГОСТ 5949-2018 в Екатеринбурге

Калиброванный круг 110 мм из 09Х16Н4Б изготовлен по ГОСТ 5949-2018. Это пруток с контролируемой геометрией, прошедший специальную обработку. Калибровка снижает допуски на размер и обеспечивает гладкость поверхности. Такую продукцию используют для изготовления деталей, где требуется точный размер без дополнительной механической обработки или с минимальным припуском на токарные и фрезерные операции.

Характеристики стали 09Х16Н4Б

Марка 09Х16Н4Б — коррозионно-стойкая сталь мартенситного класса. Хром содержится в количестве 15–16,5 %, никель — 4–4,5 %, ниобий — 0,05–0,15 %. Углерод ограничен диапазоном 0,08–0,12 %, кремний — до 0,6 %, марганец — до 0,5 %, сера — до 0,015 %, фосфор — до 0,03 %.

Ниобий стабилизирует структуру и снижает склонность к межкристаллитной коррозии. Хром обеспечивает стойкость к окислению и коррозии. Никель повышает вязкость и пластичность. Углерод влияет на прочность и твердость после термической обработки.

Для калиброванного прутка в технической документации приведены следующие показатели при 20 °C: предел прочности 980–1180 МПа, предел текучести 835–930 МПа, удлинение 8 %, сужение 40–45 %, ударная вязкость 590 кДж/м². Твердость после отжига составляет HB 10⁻¹ = 321 МПа. Эти значения относятся к продукции, изготовленной по ГОСТ 5949-75.

Требования стандарта ГОСТ 5949-2018

ГОСТ 5949-2018 регулирует производство металлопродукции из нержавеющих сталей и железоникелевых сплавов. Документ охватывает горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. Для калиброванных кругов предусмотрен ГОСТ 7417, для квадратов — ГОСТ 8559, для шестигранников — ГОСТ 8560.

Стандарт устанавливает размеры, предельные отклонения, требования к качеству поверхности, механическим свойствам и твердости. Продукцию поставляют нагартованной, отожженной или отпущенной. Для аустенитных сталей по требованию заказчика предусматривают закаленное состояние. Группы качества поверхности для калиброванной продукции обозначают буквами Б, В, Г, Д.

Приемку проводят партиями. Каждую партию сопровождает документ о качестве с указанием марки, плавки, состояния поставки и результатов испытаний. Проверяют размеры, поверхность, химический состав, твердость и механические свойства.

Применение калиброванного прутка из стали 09Х16Н4Б

Калиброванный круг из 09Х16Н4Б используют для изготовления крепежа, втулок, осей, валов, штоков и других деталей, работающих в агрессивных средах или при повышенных температурах. Точная геометрия позволяет снизить объем механической обработки или отказаться от нее в тех случаях, когда допуски калиброванной продукции достаточны для конкретного узла.

Сталь мартенситного класса сохраняет прочность и твердость после термической обработки. Это важно для деталей, испытывающих значительные механические нагрузки. Коррозионная стойкость позволяет применять материал в контакте с водой, паром, слабыми растворами кислот и щелочей.

Сварку проводят с предварительным подогревом и последующей термической обработкой. Без этих мер в зоне сварного шва возможно появление трещин. Для конструкций, где сварка не предусмотрена, этот материал используют без дополнительных ограничений.

Выбор диаметра и длины калиброванного прутка

Диаметр 110 мм выбирают исходя из размера готовой детали с учетом припуска на обработку или без него. Калиброванная продукция поставляется с более жесткими допусками, чем горячекатаная. Для диаметров до 10 мм включительно предельное отклонение обычно составляет ±0,1 мм, для диаметров от 10 до 20 мм — ±0,15 мм, для диаметров свыше 20 мм — от ±0,2 до ±0,5 мм в зависимости от точности изготовления.

Длина прутка согласовывается при заказе. Стандарт предусматривает мерную, кратную мерной и немерную длину. Мерную длину используют для деталей с минимальными отходами. Кратная мерная длина удобна, если из одного прутка нарезают несколько заготовок одинакового размера. Немерная длина подходит для токарных работ, где заготовку закрепляют в патроне и обрабатывают по всей длине.

Обработка и резка калиброванного прутка 09Х16Н4Б

Резку выполняют на отрезных станках, ленточнопильных станках или абразивными кругами. Высокая твердость стали требует использования инструмента с твердосплавными пластинами или режущих дисков для нержавеющей стали. Скорость резания выбирают с учетом диаметра прутка и типа оборудования.

Токарная обработка возможна с применением твердосплавного инструмента и охлаждения. Сверление отверстий выполняют сверлами из быстрорежущей стали или с твердосплавными напайками. Фрезерование требует жестких режимов закрепления заготовки и выбора подходящих режимов.

Термическая обработка включает закалку с нагревом до 980–1020 °C и охлаждением в масле или на воздухе, после чего проводят отпуск при 600–680 °C. Это повышает прочность, твердость и вязкость. Для калиброванной продукции термическую обработку обычно выполняют перед калибровкой, но при необходимости ее можно повторить после механической обработки.

Поставка и хранение калиброванного прутка

Прутки поставляют пачками, связанными проволокой или упакованными в пленку. Каждую пачку маркируют биркой с указанием марки, плавки, размера, массы и номера документа о качестве. При транспортировке и хранении продукцию защищают от механических повреждений и загрязнений.

Хранят прутки в закрытых помещениях или под навесом. Контакт с влагой нежелателен, хотя коррозионная стойкость стали снижает риск образования ржавчины. Для длительного хранения рекомендуют использовать стеллажи или поддоны, чтобы избежать деформации прутков под собственным весом.

Купить калиброванный пруток 110 мм из 09Х16Н4Б по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 452 332 руб./тн. Связаться с менеджерами для уточнения наличия, сроков поставки и оформления заказа можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.