Пруток калиброванный нержавеющий 100 мм 40Х13 ГОСТ 5949-2018 в Екатеринбурге

Пруток калиброванный нержавеющий 100 мм из 40Х13 по ГОСТ 5949-2018 используют для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных температур и требующих сопротивления коррозии. Материал подходит для производства пружин, рессор, подшипников, режущего и мерительного инструмента. Калибровка обеспечивает высокую точность размеров и качество поверхности, сокращая затраты на дальнейшую механическую обработку.

Характеристики материала и размера

Сталь 40Х13 относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям мартенситного класса. Содержание хрома составляет 12–14 %, углерода 0,35–0,44 %. Такой состав обеспечивает прочность, твердость и стойкость к окислению при температурах до 400–450 °C. Кремний и марганец присутствуют в пределах до 0,6 % каждый, никель также нормируется значением до 0,6 %. Ограничения по сере и фосфору составляют соответственно до 0,025 и до 0,03 %.

Диаметр 100 мм определяет геометрические размеры прутка и влияет на выбор заготовки для конкретной детали. Калиброванные изделия изготавливают с повышенной точностью, что позволяет использовать их для токарной обработки, штамповки, изготовления осей, валов и других деталей с заданными допусками. Для калиброванной продукции характерна чистая поверхность без окалины, что упрощает подготовку к дальнейшей обработке.

Требования стандарта

ГОСТ 5949-2018 устанавливает технические условия для металлопродукции из нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой основе. Документ охватывает коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные материалы, описывает формы выпуска, состояние поставки, требования к поверхности, механическим свойствам, приемке и испытаниям. Стандарт распространяется на горячекатаную и кованую продукцию диаметром до 200 мм включительно, а также на калиброванные изделия и металлопродукцию со специальной отделкой поверхности.

Для калиброванных кругов применяют ГОСТ 7417, устанавливающий размеры, предельные отклонения и требования к качеству поверхности. Калиброванную металлопродукцию поставляют нагартованной, отожженной или отпущенной. При заказе указывают марку стали, способ производства, форму сечения и размеры. Дополнительно согласовывают способ выплавки, переплава и разливки, группу качества поверхности и вид термической обработки. Документ о качестве сопровождает каждую партию и содержит сведения о марке, плавке, состоянии поставки и результатах предусмотренных испытаний.

Свойства и термическая обработка

Механические показатели зависят от вида поставки и состояния материала. Для прутка заданной прочности по ГОСТ 18907-73 предел прочности составляет 590–810 МПа, относительное удлинение равно 10 %. Твердость после закалки и отпуска составляет HB 10⁻¹ = 460–550 МПа. После отжига для прутка по ГОСТ 5949-75 указано HB 10⁻¹ = 143–229 МПа. Эти данные нельзя переносить на любой вид проката без учёта состояния поставки и применённого нормативного документа.

Критические точки для стали 40Х13 составляют Ac1 = 800 °C, Ar1 = 780 °C. Для листа в таблице термообработки обозначен отжиг при 740–800 °C. Физические параметры меняются с температурой: при 20 °C плотность составляет 7650 кг/м³, теплопроводность 25 Вт/(м·град), удельное электросопротивление 590·10⁻⁹ Ом·м. При 400 °C плотность составляет 7540 кг/м³, теплопроводность 29,1 Вт/(м·град), удельное электросопротивление 860·10⁻⁹ Ом·м. При 700 °C эти значения равны 7450 кг/м³, 28,3 Вт/(м·град) и 1120·10⁻⁹ Ом·м соответственно.

Применение и обработка

Пруток используют для пружин, работающих при температурах до 400–450 °C, рессор, шариковых подшипников, режущего и мерительного инструмента. Материал подходит для деталей, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и требующих сопротивления коррозии. Калиброванная поверхность позволяет сократить припуски на механическую обработку и получить готовую деталь с минимальными затратами на токарные или фрезерные операции.

Сталь 40Х13 относится к материалам, для которых сварные конструкции не применяются. Обработка резанием, штамповка и термическая обработка требуют учёта состава и структуры материала. Закалка и отпуск повышают твердость и прочность, отжиг снижает твердость и улучшает обрабатываемость. Выбор режима термообработки зависит от назначения детали и требований к её эксплуатационным свойствам.

Контроль качества и приемка

При приемке проверяют размеры, качество поверхности, химический состав, твердость, механические свойства и макроструктуру в соответствии с установленными методами. Для отдельных марок и партий по согласованию проводят испытания на стойкость против межкристаллитной коррозии, длительную прочность, контроль внутренних дефектов, ферритной фазы, величины зерна или неметаллических включений. Документ о качестве сопровождает каждую партию и содержит сведения о марке, плавке, состоянии поставки и результатах предусмотренных испытаний.

Калиброванные изделия поставляют с повышенной точностью размеров. Предельные отклонения диаметра устанавливает ГОСТ 7417. Качество поверхности определяется группой, согласованной при заказе. Для калиброванной продукции характерна чистая поверхность без окалины, вмятин, раковин и других дефектов, влияющих на дальнейшую обработку и эксплуатацию детали.

Купить пруток калиброванный нержавеющий 100 мм из 40Х13 по ГОСТ 5949-2018 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Цена от 427 175 руб./тн. Для уточнения стоимости, наличия и условий доставки свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.