Проволока углеродистая 4 мм 15пс ГОСТ 17305-91 холоднотянутый Термически необработанный (ТН) в Екатеринбурге

Проволока 4 мм из 15пс по ГОСТ 17305-91 представляет собой холоднотянутый изделие в состоянии Термически необработанный (ТН). Сталь 15пс относится к конструкционным углеродистым качественным материалам с содержанием углерода 0,12-0,19 %. Её применяют для штуцеров, элементов трубных соединений, вилок и других деталей котлотурбостроения, которые работают при температурах от -40 до 425 °С. После цементации и цианирования материал используют для изделий, требующих высокой твердости поверхности при невысокой прочности сердцевины.

Стандарт ГОСТ 17305-91 и его требования

ГОСТ 17305-91 устанавливает требования к круглой холоднотянутой термически необработанной проволоке из углеродистой качественной конструкционной стали. Документ описывает сортамент, допустимые отклонения по диаметру, механические свойства, состояние поверхности, правила приемки и методы испытаний. Стандарт предусматривает выпуск продукции двух групп по механическим свойствам. Диаметр углеродистой проволоки составляет от 0,32 до 7,0 мм, основной ряд соответствует ряду R 40 по ГОСТ 2771.

Проволоку изготовляют из марок 08кп, 10, 10пс, 10кп, 15, 15кп, 15пс, 20, 20кп, 20пс, 25, 30, 35, 40, 45 и 50. На поверхности не допускаются закаты, плены, окалина, ржавчина, риски, раскатанные пузыри, царапины, рябизна и отпечатки, если их глубина превышает половину предельного отклонения по диаметру. Незначительное омеднение, возникшее из-за нанесения подслойной смазки перед волочением, допускается.

Диаметр проволоки и отклонения

Для проволоки 4 мм предельное отклонение определяется диапазоном размеров, указанным в ГОСТ 17305-91. Овальность не должна превышать половину допускаемого отклонения по диаметру. Для контроля диаметра и овальности измерения выполняют в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Минимальная масса отрезка зависит от диаметра: для диапазона 0,32-0,95 мм установлено не менее 4 кг, для 1,0-2,0 мм не менее 12 кг, для 2,1-4,0 мм не менее 20 кг, для 4,2-6,0 мм не менее 25 кг, для 6,3-10,0 мм не менее 30 кг.

Допускаются мотки или катушки с массой отрезка на 50 процентов меньше указанной, но их количество не должно превышать 10 процентов общей массы партии. Основной ряд диаметров соответствует стандартизированному ряду, также допускается изготовление промежуточных диаметров 0,30, 3,50, 5,50 и 6,50 мм. Для них предельное отклонение принимают по ближайшему большему диаметру.

Свойства стали 15пс

В составе 15пс присутствуют кремний 0,05-0,17 %, марганец 0,35-0,65 %, сера до 0,04 %, фосфор до 0,035 %, хром до 0,25 %, медь до 0,3 %, никель до 0,3 % и мышьяк до 0,08 %. Для материала указаны критические точки Ac1 = 735 °С, Ac3 (Acm) = 863 °С, Ar3 (Arcm) = 840 °С и Ar1 = 685 °С. Свариваемость оценивается как неограниченная: сварка производится без подогрева и без последующей термообработки. Флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена.

При температуре 20 °С модуль упругости составляет 2,01 × 10⁵ МПа, плотность равна 7850 кг/м³. Для температур от 100 до 900 °С в справочных данных приведены коэффициент линейного расширения, теплопроводность, плотность, удельная теплоемкость и электрическое сопротивление. Плотность снижается с 7827 кг/м³ при 100 °С до 7584 кг/м³ при 900 °С, а удельное электросопротивление возрастает с 233 до 1140 Ом·м. Твердость стали в зависимости от состояния составляет 121-143 HB 10⁻¹ МПа.

Механические свойства и группы проволоки

Механические свойства задаются временным сопротивлением разрыву и числом перегибов. Нормы зависят от диаметра, марки стали и группы проволоки. Для диаметра 0,75 мм и менее испытание на перегиб заменяют испытанием на разрыв с узлом. Разрывное усилие при этом должно составлять не менее 50 процентов усилия при испытании без узла. Предел прочности для листа термообработанного толщиной 4-14 мм составляет 320-440 МПа, для ленты отожженной 310-490 МПа, для ленты нагартованной 440-780 МПа.

Для полосы размером 6-60 мм предел текучести составляет 205 МПа, относительное удлинение 29 %, относительное сужение 55 %. Состояние Термически необработанный (ТН) означает, что проволока изготовлена холодным волочением без последующей термообработки, что влияет на её прочностные характеристики и пластичность.

Приемка, упаковка и контроль

Проволоку выпускают в мотках или на катушках. К каждой катушке, мотку или бухте прикрепляют ярлык с данными изготовителя, условным обозначением, клеймом технического контроля и номером партии. Партия состоит из продукции одной марки стали и одного диаметра. При приемке внешнему виду и размерам подвергают 10 процентов мотков или катушек партии, но не менее пяти. Для проверки механических свойств и обезуглероженного слоя отбирают 5 процентов мотков или катушек, но не менее трех.

Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 10446, на перегиб по ГОСТ 1579, а определение обезуглероженного слоя по ГОСТ 1763. Документ предусматривает консервационное покрытие маслом и упаковку с учетом диаметра проволоки. Мотки перевязывают не менее чем в трех местах, катушки могут содержать не более трех отрезков с обозначенными местами разделения. Проволоку транспортируют всеми видами транспорта по действующим правилам перевозки грузов, а хранят по условиям 3 ГОСТ 15150.

Купить проволоку 4 мм из 15пс можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с необходимыми сертификатами и технической документацией. Цена от 104 руб./кг.