Проволока углеродистая 4 мм 08кп ГОСТ 792-67 Термически необработанный (ТН) в Екатеринбурге

Проволока из 08кп диаметром 4 мм изготовлена по ГОСТ 792-67 и поставляется в состоянии Термически необработанный (ТН). Материал относится к конструкционным углеродистым качественным сталям и содержит от 0,05 до 0,12% углерода, от 0,25 до 0,5% марганца, до 0,03% кремния. Содержание серы ограничено до 0,04%, фосфора до 0,035%. Проволока применяется в узлах машин, при изготовлении деталей и в качестве токопроводящей жилы в кабелях.

Технический стандарт определяет требования к низкоуглеродистой качественной проволоке без покрытия и оцинкованной. Документ распространяется на диаметры от 0,5 до 6,0 мм. Термически необработанное состояние соответствует обозначению ТН и характеризуется структурой после холодной деформации без последующего отжига. Прочностные показатели для непокрытой проволоки составляют не менее 390 Н/мм², для оцинкованной не менее 360 Н/мм². Продукция поставляется в мотках правильной намотки без перепутывания витков.

Характеристики стали 08кп

Для стали установлены критические точки Ac1 = 732 °C, Ac3 (Acm) = 874 °C, Ar3 (Arcm) = 854 °C и Ar1 = 680 °C. Свариваемость неограниченная, флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена. Материал используется для изготовления прокладок, шайб, вилок, труб и деталей, подвергаемых химико-термической обработке: втулок, проушин и тяг. Плотность при 20 °C составляет 7871 кг/м³, модуль упругости 2,03 × 10⁵ МПа, теплопроводность 63 Вт/(м·град).

Содержание легирующих элементов ограничено: никель до 0,3%, хром до 0,1%, медь до 0,3%, мышьяк до 0,08%. Химический состав влияет на технологические свойства, обрабатываемость и возможность сварки. Для конкретного применения сопоставляют требования проекта с фактическими показателями материала, указанными в сопроводительном документе.

Размеры и допуски по ГОСТ 792-67

Диаметр 4 мм контролируют с учетом установленного предельного отклонения. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность должна быть чистой, без рябизны, раскатанных пузырей, закатов, плен, заусенцев, ржавчины и механических рисок глубиной более 0,25 поля допуска. В изломе не допускаются трещины, закаты, надрывы, пузыри и следы усадочной раковины.

Для промежуточных размеров, не предусмотренных стандартным рядом, предельные отклонения принимают по ближайшему большему диаметру. Проволоку выпускают диаметром от 0,5 до 6,0 мм. Продукцию изготовляют в мотках, каждый моток состоит из одного отрезка. Минимальная масса мотка зависит от диаметра: для диаметра 0,5 мм она составляет не менее 0,5 кг, для диапазона от 0,6 до 1,0 мм не менее 1,0 кг, для диапазона от 1,2 до 1,6 мм не менее 4,0 кг.

Требования к состоянию поставки

Состояние Термически необработанный (ТН) определяет структуру материала и его механические свойства. Термически необработанная проволока не подвергается отжигу после холодной деформации. Это влияет на прочность, пластичность и технологические возможности последующей обработки. Временное сопротивление разрыву для непокрытой проволоки должно быть не менее 390 Н/мм², для оцинкованной не менее 360 Н/мм². По согласованию с потребителем для непокрытого исполнения допускается диапазон от 390 до 590 Н/мм².

Испытания на перегиб и скручивание зависят от диаметра изделия. Для оцинкованной проволоки дополнительно контролируют сплошность, прочность и стойкость цинкового слоя. Покрытие должно быть сплошным, без видимых пропусков и трещин. При навивке на цилиндр диаметром, равным пятикратному диаметру проволоки, не допускаются отслаивание и растрескивание покрытия.

Контроль качества и приемка

Партию формируют из проволоки одного вида поверхности, одного диаметра и одной марки стали. Документ о качестве должен содержать условное обозначение, результаты испытаний, массу нетто и номер партии. Качество поверхности и диаметр проверяют на каждом мотке. Для проверки временного сопротивления, перегибов, скручиваний и качества цинкового покрытия отбирают 5% мотков, но не менее трех.

Методы контроля включают визуальную оценку поверхности, измерение микрометром, испытания на растяжение, перегиб, скручивание и навивку. Для оцинкованной проволоки предусмотрена проверка покрытия раствором медного купороса. Проволока для токопроводящей жилы может проходить испытание на удельное электрическое сопротивление, которое при 20 °С не должно превышать 0,15 · 10^-6 Ом · м.

Выбор и применение продукции

При подборе проволоки сопоставляют требуемый диаметр, вид поверхности и назначение с условным обозначением и документом о качестве. Для узлов машин и деталей учитывают прочностные показатели и возможность перегиба. Для токопроводящей жилы кабелей дополнительно проверяют удельное электрическое сопротивление. Намотка должна выполняться правильными рядами, чтобы обеспечить свободное сматывание без повреждения поверхности.

Материал применяют в машиностроении, приборостроении, кабельной промышленности и других отраслях, где требуется низкоуглеродистая проволока установленного диаметра. Химический состав и технологические свойства стали обеспечивают возможность холодной деформации, сварки и изготовления крепежных элементов. При промежуточном диаметре применяют показатели ближайшего большего размера, предусмотренные стандартом.

Купить проволоку из 08кп диаметром 4 мм по ГОСТ 792-67 в состоянии Термически необработанный (ТН) можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется с сопроводительными документами, подтверждающими соответствие требованиям стандарта. Стоимость рассчитывается с учетом диаметра, массы партии и условий доставки в Екатеринбурге. Для уточнения наличия и сроков поставки обращайтесь к специалистам Федерация металла.