Проволока из 10кп диаметром 0.5 мм изготовлена по ГОСТ 792-67 и поставляется в состоянии Термически необработанный (ТН). Материал относится к конструкционным углеродистым качественным сталям и сочетает высокую пластичность с возможностью получения высокой поверхностной твердости после химико-термической обработки. Углерод в составе занимает диапазон 0,07-0,14 %, марганец составляет 0,25-0,5 %, кремний содержится в количестве до 0,07 %. Предельное содержание серы указано на уровне 0,04 %, фосфора до 0,035 %, никеля до 0,3 %, хрома до 0,15 %, меди до 0,3 %, мышьяка до 0,08 %. Эти значения приведены в процентах материала.
Состояние Термически необработанный (ТН) означает, что продукция не подвергается термической обработке на заводе-изготовителе и поставляется после холодной деформации. Это состояние обеспечивает изделию определённую пластичность и возможность дальнейшей обработки потребителем. Для проволоки без покрытия временное сопротивление разрыву должно быть не менее 390 Н/мм2, для оцинкованной проволоки, не менее 360 Н/мм2. По согласованию с потребителем для исполнения без покрытия допускается диапазон 390-590 Н/мм2.
Размеры и геометрия проволоки
Проволоку выпускают диаметром от 0,5 до 6,0 мм. Для отдельных случаев допускаются промежуточные размеры, при этом предельные отклонения принимают по ближайшему большему диаметру. Диаметр 0.5 мм контролируют с учетом установленного предельного отклонения. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность должна быть чистой, без рябизны, раскатанных пузырей, закатов, плен, заусенцев, ржавчины и механических рисок глубиной более 0,25 поля допуска. В изломе не допускаются трещины, закаты, надрывы, пузыри и следы усадочной раковины.
Проволоку изготовляют в мотках. Намотка должна выполняться правильными рядами, без перепутывания витков, чтобы обеспечить свободное сматывание. Каждый моток состоит из одного отрезка. Минимальная масса зависит от диаметра: для диаметра 0,5 мм она составляет не менее 0,5 кг, для диапазона от 0,6 до 1,0 мм, не менее 1,0 кг, для диапазона от 1,2 до 1,6 мм, не менее 4,0 кг. Для диаметра от 1,8 до 2,6 мм установлено значение не менее 7,0 кг, для 3,0-3,6 мм, не менее 10 кг, а для диаметра 4,0 мм и более, не менее 20 кг.
Требования технического стандарта
ГОСТ 792-67 устанавливает технические условия для низкоуглеродистой качественной проволоки. Документ распространяется на продукцию, применяемую в узлах машин, при изготовлении деталей и в качестве токопроводящей жилы в кабелях. Стандарт предусматривает два варианта исполнения поверхности: без покрытия, обозначаемое КС, и оцинкованное, обозначаемое КО. Для оцинкованного исполнения нормируются сплошность, прочность и стойкость цинкового слоя при специальных испытаниях. Условное обозначение должно отражать вид поверхности, номинальный диаметр и, при необходимости, назначение для токопроводящей жилы.
Методы контроля включают визуальную оценку поверхности, измерение микрометром, испытания на растяжение, перегиб, скручивание и навивку. Для оцинкованной проволоки предусмотрена проверка покрытия раствором медного купороса. Дополнительно оценивают поведение слоя при навивке на цилиндр диаметром, равным пятикратному диаметру проволоки: отслаивание и растрескивание покрытия не допускаются. При приемке партию формируют из проволоки одного вида поверхности, одного диаметра и одной марки стали. Документ о качестве должен содержать условное обозначение, результаты испытаний, массу нетто и номер партии.
Свойства материала и применение
Сталь 10кп используют для деталей, работающих при температуре до 450 °С и требующих высокой пластичности. Материал подходит для втулок, ушек, шайб, винтов и других деталей после химико-термической обработки, для которых нужны высокая поверхностная твердость и износостойкость при невысокой прочности сердцевины. Свариваемость обозначена как неограниченная, флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости не выявлена. В качестве заменителей указаны 08кп, 15кп и 10.
Критические точки материала: Ac1 = 732 °С, Ac3 (Acm) = 870 °С, Ar3 (Arcm) = 854 °С, Ar1 = 680 °С. Для листа термообработанного по ГОСТ 4041-71 указаны предел прочности 270-410 МПа и относительное удлинение 32 %. Для труб по ГОСТ 10705-80 приведены значения 314 МПа, 196 МПа и 25 % по соответствующим механическим показателям. Для полосы по ГОСТ 1577-93 при размере 6-60 мм указаны 310 МПа, 185 МПа, 33 % и 55 %. Твердость калиброванного нагартованного материала по ГОСТ 10702-78 составляет HB 179 МПа, листа термообработанного по ГОСТ 4041-71, HB 114 МПа, толстого листа после отжига по ГОСТ 1577-93, HB 137 МПа.
Для физических свойств приведены данные при температурах от 20 до 1000 °С: плотность изменяется от 7856 до 7582 кг/м3 в указанном диапазоне, теплопроводность при отдельных температурах составляет от 58 до 27 Вт/(м·град), а удельное электросопротивление возрастает с 190 до 1130 Ом·м по приведенным точкам. Для проволоки, предназначенной для токопроводящей жилы, удельное электрическое сопротивление при 20 °С не должно превышать 0,15 · 10-6 Ом · м, или 0,15 Ом · мм2/м.
Проволоку 0.5 мм из 10кп по ГОСТ 792-67 можно купить в компании Федерация металла. В ассортименте представлен металлопрокат различных диаметров, марок и исполнений. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Компания работает с проверенными уральскими и российскими производителями, в том числе напрямую. Организуется поставка металлопроката и комплектующих оптовым и розничным клиентам собственным транспортом и транспортными компаниями. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения.