Проволока нержавеющая 3 мм 08Х13 ГОСТ 18143-72 в Екатеринбурге

Проволока из 08Х13 по ГОСТ 18143-72 диаметром 3 мм относится к продукции холоднотянутый обработки. Материал содержит углерод до 0,08 % и хром в пределах 12-14 %. 08Х13 относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям ферритного класса, пригодным для деталей с повышенной пластичностью в слабоагрессивных средах. ГОСТ 18143-72 устанавливает требования к сортаменту, точности изготовления, состоянию поверхности, механическим свойствам и правилам приемки. В документе предусмотрены варианты исполнения: холоднотянутая, термически обработанная с оксидированной или светлой поверхностью продукция.

Материал и его характеристики

В составе 08Х13 кремний ограничен значением до 0,8 %, марганец до 0,8 %, никель до 0,6 %, сера до 0,025 %, фосфор до 0,03 %. Плотность при 20 °C составляет 7760 кг/м³. Модуль упругости при той же температуре 2,17 × 10⁵ МПа. Коэффициент линейного расширения до 700 °C достигает 12,5 × 10⁻⁶ 1/°C, а теплопроводность находится в диапазоне 25-28 Вт/(м·°C) в зависимости от температуры. Удельная теплоемкость возрастает при нагреве: при 100 °C она составляет 462 Дж/(кг·°C), при 500 °C 938 Дж/(кг·°C), при 700 °C 1103 Дж/(кг·°C). Марка применяется для клапанов гидравлических прессов, лопаток паровых турбин, деталей с ударными нагрузками и изделий, контактирующих с водными растворами солей органических кислот при комнатной температуре. Свариваемость ограниченная, возможны предварительный подогрев и последующая термическая обработка. Склонность к отпускной хрупкости учитывают при выборе режима обработки.

Стандарт и его требования

ГОСТ 18143-72 охватывает проволоку диаметром от 0,20 до 7,50 мм из марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т. Точность изготовления может быть нормальной или повышенной, а по пластичности предусмотрено два класса. Для обозначения варианта обработки используются сокращения: X для холоднотянутой продукции, Т для оксидированной с цветами побежалости, ТС для светлой поверхности без окислов. Предельные отклонения и овальность нормируются отдельно. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность выполняется гладкой, без трещин, закатов, волосовин, плен, расслоений и окалины. Для отдельных видов допускаются ограниченные по глубине вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна.

Приемка и испытания

Партия формируется из продукции одной марки стали и плавки, одного диаметра, вида обработки, класса и точности изготовления. Диаметр и внешний вид проверяют для каждого мотка или катушки. Для контроля механических свойств и испытания на межкристаллитную коррозию отбирают 5 процентов мотков или катушек, но не менее двух. Испытания на растяжение выполняют по ГОСТ 10446, на навивку по ГОСТ 10447, на перегиб по ГОСТ 1579, на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032. Химический состав удостоверяется документом о качестве, отбор проб проводится по ГОСТ 7565. В документе о качестве указывают условное обозначение, номер плавки, результаты испытаний, количество мотков или катушек и массу нетто. Требования к упаковке предусматривают защиту поверхности от коррозии и сохранение правильной намотки. Мотки и катушки маркируют ярлыком с обозначением продукции, номером плавки и данными изготовителя.

Форма поставки и намотка

Проволока поставляется в мотках, а отдельные малые диаметры могут изготовляться на катушках. Для диаметров 0,3-0,5 мм внутренний диаметр мотка составляет не менее 100 мм, для 0,6-1,4 мм не менее 150 мм, для 1,5-2,0 мм не менее 200 мм, для диаметра свыше 2,0 мм не менее 400 мм. В моток или на катушку обычно наматывают один отрезок проволоки. Масса грузового места не должна превышать 1000 кг, а по требованию потребителя может быть ограничена значением 80 кг. Холоднотянутая проволока поставляется очищенной от технологической смазки по согласованию изготовителя с потребителем. Термически обработанная светлая проволока из аустенитных марок выпускается диаметром 0,3-6,0 мм, а продукция из марок 12Х13, 20Х13, 30Х13 и 40Х13 имеет предусмотренное стандартом оксидированное исполнение.

Механические свойства по виду продукции

Для прутка по ГОСТ 5949-75 указаны предел прочности 590 МПа, предел текучести 410 МПа, относительное удлинение 20 %, относительное сужение 60 %, ударная вязкость 980 кДж/м². Для прутка по ГОСТ 18968-73 предел прочности составляет 580 МПа, предел текучести 410 МПа, удлинение 20 %, сужение 60 %, ударная вязкость 980 кДж/м². Для поковок по ГОСТ 25054-81 предел прочности 539 МПа, предел текучести 392 МПа, удлинение 14-17 %, сужение 35-50 %. Для листа толстого по ГОСТ 7350-77 встречаются варианты с пределом прочности 420 и 650 МПа, а для тонкого листа по ГОСТ 5582-75 относительное удлинение 21 %. Твердость после отжига прутка по ГОСТ 5949-75 находится в пределах 116-179 МПа HB, а после закалки и отпуска для поковок по ГОСТ 25054-81 составляет 187-229 МПа. Для прутка по ГОСТ 18968-73 после нормализации и отпуска твердость 187-217 МПа. Закалка прутка выполняется при 1000-1050 °C в масле с отпуском при 700-800 °C в масле, а для толстого листа закалка при 960-1020 °C в воде.

Выбор продукции и подача заявки

При подборе учитывают диаметр, марку стали, вид обработки, класс пластичности и точность изготовления. Обозначение продукции должно включать эти параметры. Компания Федерация металла предлагает подбор проката по техническим характеристикам и организует поставку в Екатеринбург и регионы. Купить проволоку можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.