Проволока из 03Х15Н35Г7М6Б изготовлена по ГОСТ 18143-72. Это холоднотянутое изделие диаметром 2 мм, предназначенное для механизированной электродуговой наплавки. Материал представляет собой коррозионно-стойкий сплав, в котором массовая доля никеля составляет 33-36 %, хрома 13-16 %, молибдена 5-7,5 %, а ниобия 1,2-1,8 %. Содержание углерода не превышает 0,03 %, что связано с низкоуглеродистой структурой марки. Такое сочетание легирующих элементов определяет назначение проволоки как наплавочного материала.
Марка материала и химический состав
В составе 03Х15Н35Г7М6Б железо находится в диапазоне 30,22-39,8 %, марганец 5-7,5 %, кремний не более 0,9 %. Массовая доля серы ограничена 0,02 %, фосфора 0,035 %. Такой состав характерен для высоколегированных коррозионностойких сплавов, применяемых в производстве наплавочной проволоки. При выборе материала для конкретной операции наплавки учитывают не только марку, но и форму поставки, поскольку холоднотянутое исполнение предполагает определенные требования к диаметру, состоянию поверхности и механическим свойствам.
Обозначение марки указывает на многокомпонентный состав, в котором основным легирующим элементом выступает никель, а хром, молибден и ниобий усиливают коррозионную стойкость и жаропрочность. Массовые доли приведены в справочных данных для идентификации материала, но сами по себе не заменяют требований к готовой проволоке, установленных техническим стандартом.
Технический стандарт и требования к проволоке
ГОСТ 18143-72 распространяется на проволоку из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Документ задает диаметры от 0,20 до 7,50 мм, предельные отклонения по точности изготовления, требования к овальности, состоянию поверхности и механическим свойствам. Холоднотянутая продукция может поставляться очищенной от технологической смазки по согласованию изготовителя с потребителем.
Стандарт предусматривает выпуск проволоки нормальной или повышенной точности, первого или второго класса пластичности. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность должна быть гладкой, без трещин, закатов, волосовин, плен, расслоений и окалины. Для отдельных видов продукции допускаются ограниченные по глубине вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна.
Партия формируется из продукции одной марки стали и плавки, одного диаметра, вида обработки, класса и точности изготовления. Диаметр и внешний вид проверяют для каждого мотка или катушки. Для контроля механических свойств и испытания на межкристаллитную коррозию отбирают 5 процентов мотков или катушек, но не менее двух. В документе о качестве указывают условное обозначение, номер плавки, результаты испытаний, количество мотков или катушек и массу нетто.
Диаметр и сортамент
Диаметр 2 мм входит в сортамент, установленный стандартом. Для каждого диаметра нормируются предельные отклонения, зависящие от выбранной точности изготовления. Холоднотянутая проволока выпускается с внутренним диаметром мотка, соответствующим размеру изделия. Для диаметров 0,3-0,5 мм внутренний диаметр мотка должен быть не менее 100 мм, для 0,6-1,4 мм не менее 150 мм, для 1,5-2,0 мм не менее 200 мм, а для диаметра свыше 2,0 мм не менее 400 мм.
В моток или на катушку обычно наматывают один отрезок проволоки. Масса грузового места не должна превышать 1000 кг, а по требованию потребителя может быть ограничена 80 кг. Намотка должна обеспечивать сохранение правильной формы мотка и защиту поверхности от повреждений при транспортировании и хранении.
Контроль качества и испытания
Для проверки соответствия партии применяют контроль диаметра, внешнего вида, механических свойств, навивки, перегиба и межкристаллитной коррозии. Испытания выполняют по нормативным документам, указанным в стандарте. Для растяжения применяется ГОСТ 10446, для навивки ГОСТ 10447, для перегиба ГОСТ 1579, а для межкристаллитной коррозии ГОСТ 6032. Химический состав удостоверяется документом о качестве, а отбор проб проводят по ГОСТ 7565.
Относительное удлинение нормируется в зависимости от класса пластичности. Для проволоки первого класса требования к удлинению выше, чем для второго. При испытании на навивку проволоку навивают на оправку определенного диаметра без образования трещин и изломов. Испытание на перегиб выполняют для оценки способности материала выдерживать многократные деформации.
Требования к упаковке предусматривают защиту поверхности от коррозии и сохранение правильной намотки. Мотки и катушки маркируют ярлыком с обозначением продукции, номером плавки и данными изготовителя. Условия транспортирования и хранения также входят в область регулирования документа, поэтому при приемке оценивают не только размеры и внешний вид, но и комплектность сопроводительных сведений.
Назначение и применение проволоки
Проволока предназначена для механизированной электродуговой наплавки. При работе с такой продукцией ориентируются на соответствие марки, формы поставки и нормативного документа заявленной операции. Холоднотянутое исполнение связано с определенными характеристиками поверхности и точностью размеров, что влияет на выбор режимов наплавки и качество наплавленного слоя.
Сплав 03Х15Н35Г7М6Б применяется в производстве наплавочной проволоки благодаря коррозионной стойкости и многокомпонентному составу. Высокое содержание никеля, хрома, молибдена и ниобия обеспечивает работоспособность материала в условиях, требующих стойкости к коррозии и высоким температурам. Конкретные области применения определяются технологическими требованиями к наплавке и свойствами наплавленного металла.
При подборе проволоки учитывают не только диаметр и марку материала, но и класс пластичности, точность изготовления, состояние поверхности. Для корректной идентификации позиции используют обозначение по стандарту, включающее все необходимые характеристики. Это снижает риск смешения материала с другой маркой и помогает связать справочную информацию с конкретной товарной позицией.
Купить проволоку нержавеющую 2 мм из 03Х15Н35Г7М6Б по ГОСТ 18143-72 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с документом о качестве и соответствует требованиям стандарта. Цена от 714 руб./кг. Для уточнения наличия, сроков поставки и условий заказа свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или отправьте запрос на zakaz@fedmet.ru.