Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Проволока нержавеющая 1.4 мм 08Х18Н10Т ГОСТ 18143-72 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Проволока нержавеющая из стали 08Х18Н10Т диаметром 1.4 мм изготовлена по ГОСТ 18143-72 в холоднотянутый исполнении. Продукция применяется для сварки конструкций из одноименной марки, изготовления пружин, крепежных изделий, сеток, тросов, деталей арматуры и других элементов, для которых важны коррозионная стойкость и механическая прочность.
Сталь 08Х18Н10Т относится к аустенитному классу и содержит 17-19 процентов хрома и 9-11 процентов никеля. Титан в составе предотвращает межкристаллитную коррозию в сварных соединениях. Углерод нормируется до 0,08 процента, кремний до 0,8, марганец до 2, сера и фосфор до 0,02 и 0,035 соответственно. Плотность материала при 20 °C составляет 7900 кг/м³, модуль упругости 1,96 МПа. Материал сваривается без ограничений, что позволяет использовать из него изготовленную проволоку для сварки аппаратуры, теплообменников и трубопроводов, эксплуатируемых в агрессивных средах и при повышенных температурах.
Аустенитная структура обеспечивает сочетание коррозионной стойкости, жаропрочности и пластичности. Эти характеристики сохраняются как в холоднотянутом, так и в термически обработанном состоянии, поэтому проволока применяется и для деформации, и для ответственных сварочных работ.
ГОСТ 18143-72 устанавливает сортамент, допуски, состояние поверхности, механические свойства, правила приемки и маркировку. Документ распространяется на проволоку из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Предусмотрена поставка холоднотянутой, термически обработанной, оксидированной и светлой продукции. Для обозначения состояния используются сокращения X, Т и ТС.
Диаметры нормируются в диапазоне 0,20-7,50 мм. По точности изготовления проволока может быть нормальной или повышенной, а по пластичности предусмотрена поставка первого и второго классов. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность должна быть гладкой, без трещин, закатов, волосовин, плен, расслоений и окалины. Для холоднотянутой продукции допускаются ограниченные вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна в пределах, установленных стандартом.
Проволоку изготавливают из марок 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13М3Т. Партия формируется из продукции одной марки стали и плавки, одного диаметра, вида обработки, класса и точности изготовления. Диаметр и внешний вид проверяют для каждого мотка или катушки, а механические свойства и межкристаллитную коррозию контролируют выборочно для 5 процентов партии, но не менее двух мотков.
Диаметр 1.4 мм определяет область применения проволоки и способ её дальнейшей обработки. Малые диаметры используются для изготовления сеток, фильтров, пружин малого сечения, электродов и тонких тросов. Средние диаметры подходят для сварки листовых и трубных конструкций, производства крепежа, пружинных элементов, проволочных изделий и армирующих элементов. Крупные диаметры применяют для силовых пружин, арматуры, деталей печного оборудования и элементов конструкций, работающих при нагреве или в агрессивной среде.
Предельные отклонения по диаметру приведены в таблице стандарта и зависят от точности изготовления. Для нормальной точности допуск шире, для повышенной уже. Овальность проверяется измерением в двух взаимно перпендикулярных направлениях и не должна превышать половины поля допуска. При заказе нужно учитывать не только номинальный диаметр, но и требуемую точность, поскольку это влияет на допустимые отклонения и, соответственно, на точность изготовления деталей или качество сварного шва.
Холоднотянутая проволока обозначается символом X в условном обозначении продукции. Обработка холодной деформацией повышает прочность материала и позволяет получить стабильные размеры и гладкую поверхность. В отличие от термически обработанной, холоднотянутая проволока имеет более высокий предел прочности и текучести, но меньшее относительное удлинение. Это делает её пригодной для изготовления деталей, где требуется жесткость и сопротивление деформации.
По согласованию изготовителя с потребителем холоднотянутая проволока может поставляться очищенной от технологической смазки. Состояние поверхности зависит от способа обработки и требований заказчика. Продукция поставляется в мотках, для малых диаметров допускается намотка на катушки. Внутренний диаметр мотка нормируется в зависимости от диаметра проволоки и составляет от 100 до 400 мм.
Для контроля механических свойств проводят испытания на растяжение по ГОСТ 10446, на навивку по ГОСТ 10447 и на перегиб по ГОСТ 1579. Для аустенитных марок дополнительно выполняют испытание на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032. Химический состав удостоверяется документом о качестве, а отбор проб проводят по ГОСТ 7565. Результаты испытаний заносят в сопроводительную документацию вместе с номером плавки, условным обозначением и массой партии.
Проволока из стали 08Х18Н10Т сваривается без ограничений. Титан в составе связывает углерод и предотвращает выделение карбидов хрома по границам зерен, что исключает межкристаллитную коррозию сварных швов. Это позволяет применять проволоку для сварки оборудования, контактирующего с агрессивными средами, включая кислоты, щелочи, хлориды и другие химические реагенты.
При сварке используют присадочную проволоку той же марки или близкой по составу. Режимы сварки выбирают в зависимости от толщины свариваемых деталей, типа соединения и применяемого оборудования. Предварительный подогрев обычно не требуется, но для толстостенных изделий может применяться для снижения скорости охлаждения и предотвращения образования трещин. После сварки для снятия напряжений и восстановления коррозионной стойкости рекомендуется термическая обработка закалкой при температуре 1050-1100 °C с последующим охлаждением на воздухе или в воде.
Помимо сварки, проволока применяется для изготовления пружин, работающих при температуре до 500 °C, сеток для фильтрации агрессивных сред, крепежных изделий для химического оборудования, тросов для судостроения и пищевой промышленности, а также деталей печной арматуры и теплообменников. Выбор конкретного диаметра зависит от конструкции детали, требуемой жесткости, нагрузки и условий эксплуатации.
Купить проволоку 08Х18Н10Т 1.4 мм по ГОСТ 18143-72 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Доставка организуется собственным транспортом и транспортными компаниями. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом объема заказа и пункта назначения. Для уточнения наличия, цены и условий поставки свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
