Проволока нержавеющая 1.2 мм 03Х17Н14М3 ГОСТ 18143-72 в Екатеринбурге

Проволока из 03Х17Н14М3 по ГОСТ 18143-72 диаметром 1.2 мм относится к категории продукции из высоколегированной коррозионностойкой стали. Материал предназначен для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах при температурах до -196 °С. холоднотянутый изготовление обеспечивает точность размеров и состояние поверхности, требуемые для последующей обработки и применения.

Марка стали и её назначение для криогенных условий

03Х17Н14М3 является аустенитной сталью с содержанием углерода до 0,03 %. Основу легирования составляют хром (16-18 %), никель (13-15 %) и молибден (2,5-3,1 %). Такой состав обеспечивает сохранение механических свойств при низких температурах и стойкость к коррозии в агрессивных средах. Сталь предназначена для конструкций, в которых требуется одновременное выполнение условий по температуре эксплуатации и воздействию среды.

Для материала указана свариваемость без ограничений. Механические свойства прутка из этой стали включают временное сопротивление 490 МПа, предел текучести 196 МПа и относительное удлинение 40 %. Для поковок приведены значения 470 МПа и 176 МПа соответственно. Эти характеристики определяют поведение материала под нагрузкой и его способность к пластической деформации.

Технический стандарт и требования к продукции

ГОСТ 18143-72 устанавливает требования к сортаменту, состоянию поверхности, точности изготовления, механическим свойствам и правилам приемки проволоки из высоколегированных коррозионностойких и жаростойких сталей. Документ предусматривает выпуск холоднотянутой, термически обработанной, оксидированной и светлой продукции. По точности изготовления проволока может быть нормальной или повышенной, а по характеристикам пластичности предусмотрена поставка первого и второго классов.

Стандарт нормирует диаметры от 0,20 до 7,50 мм с предельными отклонениями, зависящими от выбранной точности. Овальность не должна превышать половины поля допуска по диаметру. Поверхность должна быть гладкой, без трещин, закатов, волосовин, плен, расслоений и окалины. Для отдельных видов продукции допускаются ограниченные по глубине вмятины, забоины, риски, царапины и рябизна.

Холоднотянутая проволока из аустенитных марок выпускается диаметром 0,3-6,0 мм. Термически обработанная светлая поверхность характеризуется отсутствием окислов и цветов побежалости. Для мартенситных марок предусмотрено оксидированное исполнение. Продукция может поставляться очищенной от технологической смазки по согласованию изготовителя с потребителем.

Диаметр и точность изготовления проволоки

1.2 мм входит в сортамент, приведённый в таблице стандарта. Выбор конкретного диаметра зависит от конструкции детали, способа дальнейшей обработки и требований к механическим свойствам. Для проволоки малых диаметров важное значение имеет точность изготовления, поскольку предельные отклонения влияют на возможность использования продукции в технологических операциях.

Стандарт устанавливает предельные отклонения для нормальной и повышенной точности. Повышенная точность предусматривает меньшие допуски и используется в случаях, когда требуется более строгое соответствие размеров. Овальность проверяют измерением двух взаимно перпендикулярных диаметров в одном сечении. Разность между наибольшим и наименьшим диаметрами не должна превышать установленной нормы.

Для контроля диаметра и внешнего вида проверяют каждый моток или катушку. Механические свойства определяют для 5 процентов мотков или катушек, но не менее двух. Испытания на растяжение выполняют по ГОСТ 10446, на навивку по ГОСТ 10447, на перегиб по ГОСТ 1579. Для проволоки из аустенитных марок дополнительно проводят испытание на межкристаллитную коррозию по ГОСТ 6032.

Холоднотянутое исполнение и его особенности

холоднотянутый способ изготовления обеспечивает получение точных размеров и гладкой поверхности. Продукция проходит волочение через калиброванные фильеры, что позволяет достичь требуемого диаметра и механических свойств. После волочения проволока может подвергаться термической обработке для снятия наклёпа и улучшения пластичности.

Холоднотянутая проволока поставляется в состоянии после волочения или с последующей термообработкой. Состояние поставки влияет на механические характеристики. Для первого класса пластичности установлены более высокие требования к относительному удлинению. Второй класс допускает меньшие значения, что может быть достаточно для ряда конструкций.

Поверхность холоднотянутой продукции может иметь технологическую смазку, использованную при волочении. По требованию потребителя проволока поставляется очищенной. Очистка выполняется травлением, обезжириванием или другими способами, согласованными изготовителем с потребителем. Отсутствие смазки необходимо для последующих операций сварки, пайки, нанесения покрытий или использования в средах, где присутствие органических остатков недопустимо.

Форма поставки и условия намотки

Проволока поставляется в мотках или на катушках. Выбор формы зависит от диаметра и согласованных условий. В моток или на катушку обычно наматывают один отрезок. Стандарт нормирует внутренний диаметр мотка в зависимости от диаметра проволоки. Для диаметров 0,3-0,5 мм внутренний диаметр мотка должен быть не менее 100 мм, для 0,6-1,4 мм не менее 150 мм, для 1,5-2,0 мм не менее 200 мм, а для диаметра свыше 2,0 мм не менее 400 мм.

Масса грузового места не должна превышать 1000 кг. По требованию потребителя масса ограничивается 80 кг. Мотки и катушки маркируют ярлыком с обозначением продукции, номером плавки и данными изготовителя. Упаковка должна обеспечивать защиту поверхности от коррозии и сохранение правильной намотки при транспортировании и хранении.

Партия формируется из продукции одной марки стали и плавки, одного диаметра, вида обработки, класса и точности изготовления. В документе о качестве указывают условное обозначение, номер плавки, результаты испытаний, количество мотков или катушек и массу нетто. Химический состав удостоверяется документом о качестве, а отбор проб проводят по ГОСТ 7565.

Применение и подбор проволоки для конкретной задачи

Проволоку используют для изготовления сварных конструкций, пружин, крепежа, сеток, канатов, электродов и других изделий, где требуется сочетание прочности, коррозионной стойкости и работоспособности при низких температурах. Марка стали определяет допустимую область применения. Аустенитные стали сохраняют пластичность при отрицательных температурах, что важно для криогенного оборудования.

При выборе учитывают диаметр, точность, класс пластичности и состояние поверхности. Для сварных конструкций важна свариваемость без ограничений. Для пружин требуется высокая прочность и упругость после термообработки. Для изделий, работающих в агрессивных средах, необходима проверка стойкости материала к межкристаллитной коррозии.

Стандарт также регламентирует условия транспортирования и хранения. Продукция должна быть защищена от воздействия влаги, механических повреждений и загрязнений. Хранение осуществляют в закрытых помещениях или под навесом. Температура и влажность воздуха не должны приводить к появлению коррозии на поверхности проволоки.

Купить проволоку можно в Федерация металла в Екатеринбурге. Компания предлагает нержавеющий металлопрокат различных марок и типоразмеров с необходимыми сертификатами и технической документацией. Менеджеры помогут подобрать продукцию по требуемым характеристикам и организуют поставку.