Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Проволока бронзовая ДКРНТ 0.4 мм БрОФ6,5-0,4 ТУ 48-08-09-93 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Проволока изготовлена из БрОФ6,5-0,4 по ТУ 48-08-09-93. Диаметр составляет 0.4 мм, маркировка изделия — ДКРНТ. Марка определяет состав сплава: олово 6,0–7,0 %, фосфор 0,26–0,40 %, медь 92,15–93,64 %. Остаточное содержание никеля, цинка, железа, свинца и других элементов не превышает установленных норм. Фосфор повышает жидкотекучесть расплава и снижает содержание растворённых газов, что влияет на производство.
Стандарт закрепляет требования к химическому составу, размерам, механическим свойствам и состоянию поверхности. Диаметр относится к основным геометрическим параметрам проволоки. Для каждого размера установлены предельные отклонения, которые проверяют при приёмке. Маркировка ДКРНТ обозначает деформируемую, круглую, нагартованную проволоку термически обработанную. Этот тип изделия поставляется в твёрдом состоянии.
Проволока в твёрдом состоянии характеризуется временным сопротивлением разрыву 700–800 МПа, твердостью HB 10⁻¹ 170–220 МПа и относительным удлинением 7–10 %. Эти показатели соответствуют нагартованному исполнению. Для сравнения: мягкое состояние того же сплава имеет временное сопротивление 300–450 МПа и твердость 70–90 МПа. Такое различие объясняется степенью наклёпа, достигнутой при холодной обработке давлением.
Состояние материала влияет на поведение проволоки при изгибе, растяжении и навивке. Нагартованное исполнение обладает более высокой прочностью, но меньшей пластичностью. Мягкое состояние допускает большее удлинение, но имеет меньшее сопротивление разрыву. Выбор зависит от характера нагрузки и требований к деформации в конкретном узле или детали.
Модуль упругости первого рода составляет 1,12, плотность материала 8700 кг/м³. Коэффициент теплопроводности при 20 °C равен 71,4, удельная теплоёмкость 160 Дж/(кг·град). Коэффициент температурного линейного расширения при 100 °C составляет 17,1·10⁻⁶ 1/град. Эти показатели учитывают при расчёте тепловых деформаций и совместной работы с деталями из других материалов.
Температура плавления сплава составляет 995 °C. Горячую обработку проводят при 700–800 °C, отжиг выполняют при 600–650 °C. Эти режимы приведены как справочные для данной марки. При проектировании конкретной операции учитывают форму заготовки, скорость нагрева, время выдержки и условия охлаждения. Нарушение температурного режима может изменить структуру и механические свойства изделия.
Нагартованная проволока получается холодной деформацией с определённой степенью обжатия. Этот процесс увеличивает прочность и снижает пластичность. Для снятия наклёпа применяют рекристаллизационный отжиг, который переводит материал в мягкое состояние. Выбор между твёрдым и мягким исполнением делают на этапе проектирования изделия, а не при заказе стандартной продукции.
Коэффициент трения со смазкой равен 0,01, без смазки 0,12. Эти значения относятся к справочным характеристикам материала и не учитывают влияние геометрии контактирующих поверхностей, шероховатости, скорости скольжения и типа смазки. Для расчёта конкретного узла требуется дополнительный анализ условий работы.
Согласно справочным данным, сплав используют для изготовления проволоки для сеток бумагоделательных машин, пружин, деталей машин, лент и полос в машиностроении. Конкретное назначение зависит от диаметра, состояния поставки и требований к механическим свойствам. Нагартованная проволока подходит для изделий, работающих при статических и динамических нагрузках без значительной пластической деформации.
Сетки бумагоделательных машин работают в условиях постоянного контакта с водой и целлюлозной массой. Бронза БрОФ6,5-0,4 обладает коррозионной стойкостью в пресной воде и слабоагрессивных средах. Пружины из этого материала используют в механизмах, где требуется сочетание упругости и сопротивления усталости. Детали машин из оловянной бронзы применяют в узлах трения, где нужна износостойкость и низкий коэффициент трения при работе со смазкой.
Ленты и полосы из БрОФ6,5-0,4 поставляют для изготовления втулок, подшипников скольжения, контактных элементов и других деталей. Форма проката определяет технологию дальнейшей обработки. Проволоку используют для навивки пружин, вязки, плетения сеток и изготовления электродов. Ленту применяют для штамповки, гибки, резки и сварки. Выбор между проволокой и лентой делают исходя из формы готовой детали и способа её получения.
В каталоге представлена проволока из БрОФ6,5-0,4 разных диаметров по ТУ 48-08-09-93. Для подбора нужного размера уточняют диаметр, длину, массу партии и требования к состоянию материала. Маркировка ДКРНТ указывает на нагартованное исполнение. Если требуется мягкое состояние, его нужно согласовать отдельно с учётом возможности проведения дополнительного отжига.
Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией, подтверждающими соответствие стандарту. Стоимость рассчитывается с учётом размера, объёма заказа и условий доставки. Для постоянных клиентов и крупных партий могут рассматриваться индивидуальные условия. Уточнить наличие конкретного диаметра и купить проволоку можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
