Жаропрочная полоса из 20Х25Н20С2 по ГОСТ 103-2006 предназначена для изготовления деталей печного оборудования, работающих при температурах до 1100 °C в воздушной и углеводородной средах. Сталь содержит хром 24–27%, никель 18–21% и кремний 2–3%, что обеспечивает стойкость к высокотемпературному окислению и ползучести. Полоса имеет толщину 6 мм и ширину 60 мм, номинальные размеры согласованы с требованиями сортамента.
Размеры и форма проката
ГОСТ 103-2006 устанавливает диапазон толщин от 4 до 80 мм и ширин от 10 до 200 мм включительно. Масса метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности 7,85 г/см³. Для полосы толщиной 6 мм и шириной 60 мм справочная масса определяется по таблице сортамента. Предельные отклонения по толщине и ширине зависят от группы точности прокатки, указанной в документах на поставку.
Стандарт предусматривает длину от 2 до 12 м для углеродистых сталей обыкновенного качества, низколегированных и фосфористых сталей. Для качественных и легированных марок длина составляет от 2 до 6 м. По согласованию возможна немерная длина от 3 до 13 м или поставка в рулонах. Форма поперечного сечения нормируется отклонением от прямого угла: для толщины от 40 до 80 мм не более 1,0–1,5 мм в зависимости от номинального размера.
Требования к плоскостности и геометрии
Для полосы толщиной до 12 мм плоскостность не контролируют, если иное не оговорено в заказе. При толщине свыше 12 мм отклонение от плоскости нормируется на участке длиной 1 м. Для диапазона свыше 12 до 36 мм допуск составляет 2 мм для особо высокой плоскостности, 5 мм для высокой и 20 мм для нормальной. При толщине свыше 36 до 80 мм для особо высокой плоскостности установлено значение 10 мм.
Серповидность ограничивается в зависимости от площади сечения и группы точности. Для сечений до 1000 мм² допустимые значения составляют 0,2%, 0,4% или 0,5% длины для групп АС, БС и ВС соответственно. Притупление углов по группе ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Эти параметры проверяют при приёмке и указывают в сертификате на партию.
Свойства стали 20Х25Н20С2
Марка относится к жаропрочным высоколегированным сталям и обозначается также как Х25Н20С2 и ЭИ283. Массовая доля железа составляет 46,045–56%, углерода до 0,2%, марганца до 1,5%. Содержание серы ограничено 0,02%, фосфора 0,035%. Доли молибдена, вольфрама, ванадия, титана и меди не превышают 0,2–0,3% каждая.
Для прутка диаметром 60 мм по ГОСТ 5949-75 при 20 °C предел кратковременной прочности составляет 590 МПа, предел текучести 295 МПа, относительное удлинение 35%, относительное сужение 50%. Для тонкого листа по ГОСТ 5582-75 предел прочности указан 490 МПа, удлинение 35%. Плотность уменьшается с ростом температуры: от 7720 кг/м³ при 20 °C до 7390 кг/м³ при 900 °C.
Коэффициент линейного расширения при 100 °C составляет 16,1, при 600–700 °C 17,8, при 800 °C 18,1, при 900 °C 18,5 и при 1000 °C 18,8. Теплопроводность изменяется от 15 при 100 °C до 27 при 800 °C, удельная теплоёмкость при 500 °C равна 22. Термообработка для прутка предусматривает закалку при 1100–1150 °C с охлаждением на воздухе, для тонкого листа при 1050–1100 °C с охлаждением в воде. Материал склонен к отпускной хрупкости.
Применение и обработка
Полосу из 20Х25Н20С2 используют для изготовления деталей печей, муфелей, конвейерных лент термических установок, экранов и других элементов, работающих при температуре до 1100 °C. Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает стойкость к газовой коррозии и окислению в агрессивных средах. Кремний повышает жаростойкость и способствует формированию защитной оксидной плёнки на поверхности металла при нагреве.
Резку полосы выполняют механическим способом с учётом склонности материала к наклёпу. Гибку проводят с предварительным нагревом для снижения усилий и предотвращения растрескивания. Сварку осуществляют аргонодуговым методом с использованием присадочной проволоки аналогичного состава. После сварки рекомендуется термообработка для снятия напряжений и восстановления структуры шва. При механической обработке учитывают склонность к налипанию стружки на режущий инструмент.
Подбор и поставка
При выборе полосы учитывают толщину 6 мм, ширину 60 мм, длину и требования к точности размеров, плоскостности, серповидности и притуплению углов. Необходимо сопоставить номинальные параметры с таблицей сортамента и согласовать группу точности с поставщиком. Для применений, требующих особо высокой плоскостности или малой серповидности, указывают соответствующие группы в заказе.
Компания Федерация металла предлагает жаропрочную полосу 20Х25Н20С2 по ГОСТ 103-2006 для промышленных предприятий и производственных организаций. Продукция поставляется с сертификатами и технической документацией. Заказ комплектуется по согласованным размерам, длине и группам точности. Доставка в Екатеринбург организуется собственным транспортом и транспортными компаниями с учётом массы партии и адреса получателя. Уточнить наличие нужных размеров и купить полосу можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.