Жаропрочная полоса из 13Х15Н4АМ3 по ГОСТ 103-2006 представляет собой горячекатаный стальной прокат прямоугольного сечения. Конкретная позиция имеет толщину 3 мм и ширину 30 мм. Сплав 13Х15Н4АМ3 относится к хромоникельмолибденовым жаропрочным сталям мартенситного класса. Стандарт ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного полосового проката, диапазоны толщины от 4 до 80 мм, ширины от 10 до 200 мм, требования к точности размеров, плоскостности, серповидности и форме сечения.
Сплав 13Х15Н4АМ3 и его применение
Марка 13Х15Н4АМ3 содержит около 0,13% углерода, 15% хрома, 4% никеля, молибден и алюминий. Легирование хромом повышает стойкость к окислению при высокой температуре. Никель улучшает пластичность и вязкость. Молибден способствует упрочнению и стабильности структуры при нагреве. Алюминий дополнительно замедляет окисление поверхности. Такой состав обеспечивает сочетание прочности, жаростойкости и работоспособности в условиях повышенной температуры.
Полоса из 13Х15Н4АМ3 используется в деталях, работающих при температуре до 600-650 градусов. Из нее изготавливают лопатки турбин, элементы камер сгорания, крепежные детали для высокотемпературного оборудования, детали нефтехимической аппаратуры и другие изделия, подвергающиеся нагреву и окислению. Материал подходит для горячей штамповки, механической обработки и сварки после соответствующей термической подготовки. Окончательные механические свойства зависят от режима закалки и отпуска.
Размеры полосы 3 мм × 30 мм
Толщина 3 мм входит в диапазон, установленный стандартом ГОСТ 103-2006. Для данной толщины в таблицах сортамента предусмотрены предельные отклонения, которые различаются в зависимости от группы точности. Обычная точность прокатки предусматривает более широкие допуски, повышенная и высокая точность задают более жесткие требования к отклонениям по толщине и ширине. Конкретная группа точности указывается в заказе и маркировке.
Ширина 30 мм также соответствует сортаменту ГОСТ 103-2006. Отклонения по ширине нормируются отдельно и зависят от назначения и исполнения проката. Для толщины свыше 12 мм дополнительно контролируются плоскостность и отклонение от прямого угла. Серповидность нормируется в процентах от длины в зависимости от площади сечения и группы по серповидности. Притупление углов оговаривается отдельно и может не превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм для группы высокого уровня качества углов.
Требования стандарта ГОСТ 103-2006
Стандарт ГОСТ 103-2006 распространяется на горячекатаную стальную полосу общего назначения и полосу для изготовления гаек. Номинальная толщина составляет от 4 до 80 мм включительно, ширина находится в пределах от 10 до 200 мм включительно. В таблицах приведена справочная масса одного метра при плотности стали 7,85 г/см³. Фактическая масса партии определяется взвешиванием.
Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. До 10% массы партии допускается иметь меньшую длину, но не менее 75% минимальной.
Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируется и не контролируется, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 до 36 мм плоскостность может составлять 2, 5 или 20 мм на длине 1 м в зависимости от группы. Для толщины свыше 36 до 80 мм особо высокая плоскостность задает значение не более 10 мм. Серповидность нормируется отдельно для разных площадей сечения: при площади до 1000 мм² допустимые значения составляют 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы.
Обработка и сварка жаропрочной полосы
Полоса из 13Х15Н4АМ3 поддается механической обработке резанием, сверлением и фрезерованием. Перед обработкой рекомендуется отжиг или нормализация для снижения твердости и облегчения резания. Режущий инструмент должен быть достаточно стойким, так как легированные стали создают повышенное сопротивление резанию. При горячей штамповке деталь нагревают до температуры, предусмотренной технологическим процессом, а после формообразования проводят закалку и отпуск.
Сварка жаропрочной полосы требует предварительного подогрева до 200-300 градусов и последующей термической обработки сварного соединения. Без термообработки шов может иметь пониженную пластичость и склонность к образованию трещин. Выбор присадочного материала, режима сварки и технологии зависит от конкретной конструкции и условий эксплуатации изделия.
Поставка полосы 13Х15Н4АМ3 3 мм × 30 мм
Компания Федерация металла организует поставку жаропрочной полосы из 13Х15Н4АМ3 по ГОСТ 103-2006 с заданными размерами 3 мм × 30 мм. Продукция сопровождается сертификатом соответствия и технической документацией. Уточните наличие, количество, длину и группу точности при оформлении заказа. Доставка осуществляется по Екатеринбургу собственным транспортом и транспортными компаниями. Стоимость рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения. Купить жаропрочную полосу можно после согласования всех условий с менеджером компании Федерация металла.