Полоса титановая из ВТ3-1 изготовлена по ГОСТ 22178-76. Материал относится к титановым деформируемым сплавам класса α+β и предназначен для кованых и штампованных деталей, работающих при температуре до 400 °C в течение 6000 часов и до 450 °C в течение 2000 часов. Изделие имеет ширину 50 мм и толщину 0.8 мм.
ВТ3-1 содержит титан в диапазоне 85,95-91,05 %, алюминий 5,5-7 %, молибден, хром, цирконий, железо и другие легирующие элементы в нормируемых количествах. Свариваемость материала ограниченная: сварка возможна при предварительном подогреве до 100-120 °C и последующей термообработке. Справочные данные показывают кратковременную прочность от 930 до 1230 МПа в зависимости от вида полуфабриката, размера и состояния.
Размеры и геометрия титановой полосы
Стандарт устанавливает диапазон толщин от 0,3 до 10,5 мм, ширину от 400 до 1200 мм и различные варианты длины. Полоса изготавливается отожженной и правленой либо отожженной с последующей прогладкой и правкой. Для контроля плоскостности предусмотрена нормальная и улучшенная категория. Предельные отклонения по ширине и длине регламентируются документом.
Листовой прокат подразделяют по качеству отделки поверхности на высокой, повышенной и обычной отделки. Поверхность должна быть травленой, без трещин, надрывов, расслоений, включений, остатков окалины и плен. Допустимые дефекты зависят от группы отделки и ограничиваются требованиями к глубине залегания.
Механические и физические характеристики
Механические свойства при температуре 20 °C зависят от вида полуфабриката. Для прутка по ГОСТ 26492-85 указана кратковременная прочность 930 МПа, относительное удлинение 15-20 % и ударная вязкость KCU 250-300 кДж/м2 после отжига. Для прутка повышенного качества приведены значения 930-1230 МПа, относительное удлинение 20-30 % и KCU 300 кДж/м2 после отжига.
Штамповка с прочностью 1040-1118 МПа имеет относительное удлинение 14-20 %, относительное сужение 45-60 % и ударную вязкость 300-400 кДж/м2 после отжига. Вариант с прочностью 1150-1220 МПа характеризуется относительным удлинением 10-12 % и сужением 32-48 %. Твёрдость штамповки после отжига составляет HB 10-1 269-363 МПа, после закалки и старения 302-415 МПа.
| Вариант материала | Размер, мм | Предел прочности, МПа | Относительное удлинение, % | Относительное сужение, % | KCU, кДж/м2 |
|---|
| Пруток, ГОСТ 26492-85 | 6-8 | 930 | 15-20 | — | 250-300, отжиг |
| Пруток повышенного качества | 8-10 | 930-1230 | 20-30 | — | 300, отжиг |
| Пруток повышенного качества | 6 | 1180 | 16-20 | — | 180-200, закалка и старение |
| Штамповка | — | 1040-1118 | 14-20 | 45-60 | 300-400, отжиг |
| Штамповка | — | 1150-1220 | 10-12 | 32-48 | — |
Плотность материала составляет 4500 кг/м3 при 20 °C, удельная теплоёмкость 1360 Дж/(кг·град). Коэффициент температурного линейного расширения при 20 °C равен 8,01·10-6 1/град и увеличивается до 15,49·10-6 1/град при 600 °C. Теплопроводность возрастает с 0,502 Вт/(м·град) при 200 °C до 0,712 Вт/(м·град) при 600 °C.
Требования технического стандарта
ГОСТ 22178-76 распространяется на листы из титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0, а также из сплавов ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4, ВТ5-1, ВТ6, ВТ6С, ВТ14 и ВТ20. Химический состав титана и сплавов должен соответствовать требованиям ГОСТ 19807 или ОСТ 1 90013. Для расчета теоретической массы применяют плотность титана и переводные коэффициенты для отдельных сплавов.
Размеры, состояние поверхности и плоскостность проверяют для каждого листа. Механические испытания проводят на установленной стандартом выборке. При неудовлетворительном результате предусмотрены повторные испытания на удвоенном количестве образцов, а в отдельных случаях проводится поштучный контроль.
Стандарт регламентирует методы определения химического состава и содержания водорода, измерения толщины, ширины, длины и неплоскостности, а также испытания на растяжение и изгиб. Документ содержит требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению. Изделия хранят в крытых складских помещениях, защищая их от влаги, механических повреждений и активных химических реагентов.
Применение и обработка
Материал используют для изготовления кованых и штампованных деталей, работающих при температуре до 400 °C в течение 6000 часов и до 450 °C в течение 2000 часов. Свариваемость ограниченная: сварка возможна при предварительном подогреве до 100-120 °C и последующей термообработке. От состояния термообработки зависят механические показатели: отжиг обеспечивает большее относительное удлинение и ударную вязкость, закалка и старение повышают прочность.
Полоса из ВТ3-1 по ГОСТ 22178-76 доступна с различными сочетаниями ширины и толщины. Для выбора конкретной позиции сопоставляют размеры, группу отделки поверхности и требование к плоскостности с условиями дальнейшей обработки и применения. Технические показатели следует сопоставлять с обозначенным в справочнике вариантом прутка или штамповки.
Купить титановую полосу 50 мм толщиной 0.8 мм из ВТ3-1 можно в компании Федерация металла. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость рассчитывается с учетом параметров заказа. Для уточнения наличия, подбора размеров и оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.