Полоса из Х12Ф1 изготовлена по ГОСТ 103-2006 и предназначена для изготовления сложного штампового инструмента. Материал используют при производстве матриц, пуансонов, волок, эталонных шестерен и профилировочных роликов. Полоса имеет ширину 20 мм и толщину 2 мм.
Материал и его инструментальное назначение
Х12Ф1 относится к инструментальным штамповым сталям. В химическом составе основу формируют углерод в диапазоне 1,25–1,45% и хром в количестве 11–12,5%. Также в состав входят ванадий 0,7–0,9%, кремний 0,1–0,4% и марганец 0,15–0,45%. Предельные значения установлены для серы и фосфора — каждого не более 0,03%. Никель и медь присутствуют в количестве до 0,4% и до 0,3% соответственно.
Сталь используют для изготовления матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей. Материал применяют для инструмента холодного выдавливания при давлении до 1400–1600 МПа. Полосу из Х12Ф1 можно использовать для профилировочных роликов сложной формы, эталонных шестерен, накатных плашек и сложных дыропрошивных матриц для формовки листового металла. Также из этой стали изготавливают волоки и секции кузовных штампов сложной формы.
Для сортового и фасонного проката в справочных данных приведено обозначение вида поставки В32. Материал не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости отсутствуют. Температура критической точки Ac1 составляет 810 градусов, Ac3, 860 градусов, Ar3, 780 градусов, Ar1, 760 градусов.
Сортамент полосы по ГОСТ 103-2006
ГОСТ 103-2006 устанавливает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения для горячекатаного стального полосового проката. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. Сортамент включает продукцию общего назначения, а также полосу для горячей и холодной штамповки гаек.
Текущая полоса имеет ширину 20 мм и толщину 2 мм. Масса одного метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³ и используется для справочных расчетов. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для проката толщиной свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно.
Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. Прокат подразделяют по точности прокатки на варианты с нормированием отклонений по толщине и ширине, а также на группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности.
Отклонения и требования к форме сечения
Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС. Для проката толщиной 40 мм отклонение от прямого угла не должно превышать 1,0 мм, а для толщины свыше 40 до 80 мм установлено значение не более 1,5 мм. Притупление углов для группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Отклонение от прямого угла контролируется для проката шириной от 10 до 200 мм.
Конкретные значения предельных отклонений по толщине и ширине определяются выбранной группой точности и указываются в таблицах стандарта. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации, в том числе с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру. Обозначение группы точности должно быть согласовано в заказе и указано в документах на прокат.
Знак «-» в таблицах сортамента означает, что соответствующий параметр для данной комбинации размеров не нормируется. Наличие конкретной комбинации толщины и ширины нужно проверять по таблице сортамента стандарта.
Подбор полосы для штампового инструмента
При выборе полосы для изготовления штампового инструмента сопоставляют назначение детали с перечисленными в справочнике видами инструмента. Для сложных рабочих частей штампов, волок, роликов, матриц и пуансонов исходными ориентирами служат назначение стали и указанное давление холодного выдавливания. Учитывают, что материал не предназначен для сварных конструкций.
Размеры полосы выбирают с учетом припусков на механическую обработку и термическую обработку. Ширина 20 мм и толщина 2 мм должны соответствовать габаритам заготовки с учетом обработки резанием, фрезерования, шлифования и других операций формообразования. Для точного инструмента может потребоваться калиброванный или шлифованный прокат, который обеспечивает меньшие допуски и более высокое качество поверхности.
В каталоге также представлены инструментальная полоса, инструментальная шина, инструментальный круг, калиброванные стальные прутки и стальной калиброванный круг. Выбор формы проката зависит от того, какая заготовка нужна для последующей обработки. Полосовой прокат используют для изготовления плоских деталей штампов, плашек и секций, а круглый прокат применяют для пуансонов, роликов и валковых заготовок.
Заказ и поставка полосы из Х12Ф1
Компания Федерация металла организует поставку металлопроката и комплектующих для производства инструмента. Полосу из Х12Ф1 можно заказать с доставкой в Екатеринбурге. При оформлении заявки указывают номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учетом параметров заказа и пункта назначения. Для постоянных клиентов и крупных заказов могут рассматриваться индивидуальные финансовые условия.
Купить полосу 20 мм на 2 мм из Х12Ф1 можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через форму заказа на сайте. Специалисты подберут прокат по требуемым характеристикам и уточнят условия поставки.