Полоса из стали 15Х12ВНМФ изготовлена по ГОСТ 103-2006. Материал относится к высоколегированным жаропрочным сталям мартенсито-ферритного класса. Изделие имеет толщину 6 мм и ширину 100 мм. Такое сочетание размеров входит в сортамент горячекатаного полосового проката, установленный стандартом для продукции толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм включительно.
Материал и стандарт изготовления
Сталь 15Х12ВНМФ применяют для лопаток, поковок и крепежных деталей турбин, рассчитанных на работу при температурах до 580 °С. Температура окалинообразования составляет 750 °С. Состав материала включает углерод в диапазоне 0,12–0,18%, хром 11–13%, молибден 0,5–0,7%, вольфрам 0,7–1,1% и ванадий 0,15–0,3%. Также нормированы кремний, марганец, никель, титан и медь, а для серы и фосфора установлены предельные значения 0,025% и 0,03% соответственно. Критические точки материала: Ac₁ = 800–810 °С и Ac₃ = 860–880 °С.
Прокат соответствует ГОСТ 103-2006, регламентирующему область применения, допустимые размеры, предельные отклонения и требования к форме. Стандарт описывает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Документ устанавливает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³ и приведена в таблицах стандарта как справочная.
Размеры и геометрия проката
Толщина 6 мм и ширина 100 мм определяют геометрию поперечного сечения полосы. Стандарт подразделяет прокат по точности прокатки: отклонения по толщине и ширине нормируются отдельно. Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.
Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно; для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Притупление углов для группы ВУ составляет не более 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² может составлять 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС.
Механические свойства стали
При температуре 20 °С для прутка по ГОСТ 5949-75 временное сопротивление составляет 740 МПа, предел пропорциональности 590 МПа, относительное удлинение 15% и относительное сужение 45%. Для прутка по ГОСТ 18968-73 временное сопротивление также равно 740 МПа, предел пропорциональности находится в диапазоне 590–735 МПа, удлинение составляет 15%, а сужение достигает 50%. Для сорта по ГОСТ 5582-75 приведены временное сопротивление 740 МПа, предел пропорциональности 590 МПа, относительное удлинение 15% и относительное сужение 45%. Ударная вязкость KCU для прутка по ГОСТ 5949-75 и ГОСТ 18968-73, а также для сорта по ГОСТ 5582-75 указана как 590 кДж/м².
Плотность при 20 °С составляет 7850 кг/м³, модуль упругости равен 2,16 МПа. Коэффициент линейного расширения при 100–600 °С находится в диапазоне от 10 до 11,6 1/град, теплопроводность при тех же температурах составляет от 24 до 27,2 Вт/(м·град), удельная теплоемкость от 477 до 896 Дж/(кг·град). Твердость после отжига для прутка по ГОСТ 5949-75 составляет HB 10⁻¹ = 229 МПа, после нормализации и отпуска для прутка по ГОСТ 18968-73 находится в диапазоне HB 10⁻¹ = 229–269 МПа.
Обработка и свариваемость
Свариваемость материала классифицирована как трудносвариваемая. Для получения качественных сварных соединений требуются предварительный подогрев до 200–300 °С во время сварки и последующая термообработка с отжигом. Конкретный порядок операций связывают с принятой технологией и видом детали. Для прутка по ГОСТ 18968-73 приведена термообработка нормализацией и отпуском. Для сорта по ГОСТ 5582-75 указан режим: отжиг при 900–950 °С в печи, закалка при 1000–1020 °С в масле и отпуск при 600–700 °С на воздухе.
При выборе полосы учитывают назначение изделия, требования к точности размеров, длину и дополнительные параметры формы. В заявке указывают номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и требования к плоскостности, серповидности или притуплению углов. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации, в том числе с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру.
Купить полосу из 15Х12ВНМФ по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла. Продукция поставляется с необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость изделия начинается от 1 493 705 руб./тн. Заказ оформляют по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.