Полоса нержавеющая 75х4 мм 30Х13 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса нержавеющая из 30Х13 производится по ГОСТ 103-2006 и характеризуется шириной 75 мм и толщиной 4 мм. Марка 30Х13 относится к коррозионно-стойким жаропрочным сталям мартенситного класса и применяется для изготовления режущего и мерительного инструмента, пружин, карбюраторных игл, штоков поршневых компрессоров, деталей внутренних устройств аппаратов и других изделий, работающих на износ в слабоагрессивных средах при температуре до 450 °С.

Химический состав стали 30Х13 включает 0,26–0,35 % углерода и 12–14 % хрома. Кремний и марганец содержатся в количестве до 0,8 % каждого, никель до 0,6 %, сера до 0,025 %, фосфор до 0,03 %. Допустимое содержание титана составляет до 0,2 %, меди до 0,3 %. Марка рассчитана на детали, для которых сочетаются коррозионная стойкость, жаропрочность и сопротивление износу. Материал не применяется для сварных конструкций, флокеночувствительность отсутствует, склонность к отпускной хрупкости малая.

Размеры и сортамент по ГОСТ 103-2006

ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. Стандарт распространяется на полосу общего назначения и продукцию для изготовления гаек. В документе приведены номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения.

Прокат подразделяют по точности на группы с нормированными отклонениями по толщине и ширине. Для параметров формы предусмотрена обычная, повышенная или высокая точность. Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали от 2 до 6 м. По согласованию возможна немерная длина от 3 до 13 м и поставка в рулонах.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют, если иное не задано условиями заказа. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно, для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Допустимая серповидность зависит от группы и площади сечения. Отклонение от прямого угла при толщине 40 мм составляет не более 1,0 мм, при толщине свыше 40 до 80 мм не более 1,5 мм.

Масса одного метра полосы рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³ и используется для справочных расчетов. Конкретная комбинация толщины и ширины проверяется по таблице сортамента. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации с шагом 0,5 мм и назначением отклонений по ближайшему меньшему размеру.

Механические и физические характеристики материала

Механические показатели стали 30Х13 зависят от сортамента и состояния поставки. Для листа толщиной 1–4 мм временное сопротивление составляет 540 МПа, относительное удлинение 17 %. Для прутка заданной прочности временное сопротивление 530–780 МПа, относительное удлинение 12 %. Для проволоки приведены 590–830 МПа и 12–16 % соответственно.

Для поковок при размере до 600 мм указаны временное сопротивление 735 МПа, предел текучести 588 МПа, относительное удлинение 10–12 % и относительное сужение 35–40 %. Ударная вязкость поковок составляет 290–390 кДж/м². Твёрдость после закалки и отпуска находится в диапазоне HB 235–277 МПа, после отжига для прутка HB 131–207 МПа.

Критические точки материала: Ac1 = 810 °С, Ac3 = 860 °С, Ar3 = 660 °С, Ar1 = 710 °С, Mn = 240 °С. Для поковок предусмотрена закалка и отпуск, для листа отпуск при 740–800 °С. Режим термической обработки связан с конкретным видом продукции и нормативным документом.

Плотность стали при 20 °С составляет 7670 кг/м³. При нагреве до 100 °С плотность снижается до 7650 кг/м³, теплопроводность достигает 26,4 Вт/(м·град), удельное сопротивление 595 Ом·м. При 400 °С плотность составляет 7570 кг/м³, теплопроводность 27,7 Вт/(м·град), удельное сопротивление 858 Ом·м. При 700 °С плотность снижается до 7480 кг/м³, теплопроводность 25,6 Вт/(м·град), удельное сопротивление 1099 Ом·м.

Применение и обработка полосы из стали 30Х13

Полосовой прокат из 30Х13 используют для деталей, которым нужны коррозионная стойкость, жаропрочность и сопротивление износу. Перечень применений включает режущий и мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, элементы внутренних устройств аппаратов. Работа деталей рассматривается для слабоагрессивных сред с температурой до 450 °С.

Режим термической обработки выбирают с учётом назначения детали и вида проката. Для поковок указана закалка и отпуск. Для листа приведён отпуск при 740–800 °С. Материал поддаётся резке, гибке и механической обработке. Поскольку сталь не применяется для сварных конструкций, сварку не используют как способ изготовления несущих изделий.

При подборе проката сначала сопоставляют назначение детали с видом поставки и стандартом. Для изделий, которым нужен плоский профиль, предусмотрены полоса и лента. Размеры 75 мм и 4 мм выбирают по таблице сортамента ГОСТ 103-2006. Если требуется высокая точность размеров или особые требования к плоскостности, это указывают при заказе.

Подобрать полосу нержавеющую из 30Х13 с размерами 75 мм на 4 мм можно в компании Федерация металла. Для уточнения наличия, сроков поставки и расчёта стоимости свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru. Купить продукцию можно с доставкой в Екатеринбург и другие города.