Полоса из 50Х14МФ изготовлена по ГОСТ 103-2006 и относится к нержавеющему плоскому прокату с шириной 100 мм и толщиной 15 мм. Марка характеризует жаропрочную мартенситную коррозионно-стойкую сталь с хромом около 14%, молибденом и ванадием. Материал используют для производства изделий, работающих при повышенной температуре в условиях окислительной среды.
Характеристики марки 50Х14МФ
Сталь 50Х14МФ содержит углерод в пределах 0,45–0,55%, хром 13,0–15,0%, молибден 0,5–0,8%, ванадий 0,9–1,2%. Легирование хромом обеспечивает коррозионную стойкость, молибден и ванадий повышают жаропрочность и сопротивление ползучести при температуре до 550 °C. После закалки и отпуска сталь приобретает твердость около 40–48 HRC, что позволяет применять её для режущих инструментов, лопаток компрессоров, деталей паровых турбин, пружин и других элементов, испытывающих механические и термические нагрузки.
Материал поддаётся механической обработке в отожженном состоянии, сварку применяют ограниченно из-за склонности к закалке и образованию трещин в шве. Для предотвращения коррозионного растрескивания детали подвергают отпуску после сварки или термообработки. Прокат поставляют в горячекатаном или нагартованном состоянии, состояние материала уточняют по маркировке и сопроводительным документам.
Размеры полосы по ГОСТ 103-2006
ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката шириной от 10 до 200 мм и толщиной от 4 до 80 мм. Полоса изготавливается мерной, кратной мерной или немерной длины от 2 до 12 м в зависимости от марки стали и условий заказа. Для легированных марок предусмотрена длина от 2 до 6 м, по согласованию возможна поставка немерной длины от 3 до 13 м или в рулонах.
Предельные отклонения по толщине и ширине зависят от группы точности прокатки. Для толщины 15 мм и ширины 100 мм допуски устанавливают по соответствующим таблицам стандарта. Отдельно нормируют серповидность, плоскостность, отклонение от прямого угла и притупление углов. Для толщины до 12 мм плоскостность не контролируют, если иное не согласовано в заказе. Для толщины свыше 12 мм допустимая стрела прогиба составляет от 2 до 20 мм на участке длиной 1 м в зависимости от группы.
Масса одного метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности 7,85 г/см³ и приведена в справочных таблицах. Фактическую массу партии определяют взвешиванием. Для полосы шириной 100 мм и толщиной 15 мм расчётная масса указана в сортаменте и может быть использована для предварительной оценки веса заказа.
Применение и обработка
Полосу из 50Х14МФ применяют для изготовления деталей, эксплуатируемых при температуре до 550 °C в слабоагрессивной среде. Из неё производят пружины клапанов двигателей внутреннего сгорания, лопатки компрессоров, диски турбин, режущий инструмент и элементы конструкций, требующие сочетания коррозионной стойкости с жаропрочностью и высокой твердостью после термообработки.
Резку проводят механическими способами: пилой, гильотиной, на ленточнопильных или абразивных станках. При газовой резке необходим последующий отпуск для снятия напряжений. Гибку выполняют в отожженном состоянии с радиусом не менее трёх толщин. После гибки рекомендуется провести термообработку для восстановления эксплуатационных свойств. Сварку применяют с предварительным подогревом и последующим отпуском, предпочтительна аргонодуговая сварка неплавящимся электродом.
Термическая обработка включает закалку с нагревом до 1000–1050 °C и охлаждение в масле или на воздухе с последующим отпуском при 600–700 °C для получения требуемой твердости и снятия внутренних напряжений. Отжиг проводят при 750–850 °C для улучшения обрабатываемости резанием. Режимы термообработки уточняют по технической документации на конкретную партию.
Выбор полосы для заказа
При подборе учитывают назначение детали, условия эксплуатации, требуемые механические свойства, размеры заготовки и состояние поставки. Для высоконагруженных элементов уточняют группу точности по толщине, ширине и плоскостности. Если требуется дополнительная обработка, выбирают отожженное состояние для улучшения обрабатываемости.
Длину полосы согласуют с размерами раскроя. Для мерной длины указывают номинал и допустимое отклонение, для кратной мерной — кратность и припуск на рез. При заказе немерной длины учитывают, что до 10% массы партии может иметь длину не менее 75% от минимальной. Для рулонного проката дополнительно указывают массу или длину рулона.
Сертификаты качества и техническая документация подтверждают соответствие проката марке стали, стандарту и условиям поставки. Перед применением рекомендуется проверить маркировку, состояние поверхности и геометрию полосы. При необходимости проводят входной контроль твердости, химического состава или механических свойств.
Заказ полосы из 50Х14МФ в Федерация металла
В каталоге представлен нержавеющий плоский прокат различных размеров и марок. Полосу из 50Х14МФ можно купить с доставкой в Екатеринбург и другие города. Уточнить наличие размеров 100 мм × 15 мм, согласовать длину, состояние поставки и условия отгрузки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru. Компания Федерация металла организует подбор продукции по техническим требованиям, комплектацию заказа и поставку металлопроката собственным транспортом или транспортными компаниями.