Полоса нержавеющая 100х10 мм 65Х13 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса из 65Х13 по ГОСТ 103-2006 имеет ширину 100 мм и толщину 10 мм. Материал относится к коррозионно-стойким сталям обыкновенного типа и применяется для изготовления лезвий безопасных бритв и кухонных ножей. Сталь содержит 0,6–0,7 % углерода и 12–14 % хрома, что обеспечивает сочетание режущей способности и устойчивости к коррозии в бытовых условиях.

Стандарт устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Документ распространяется на прокат толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. Номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения используют для сопоставления параметров изделия с требованиями заказа.

Химический состав и структура материала

Марка 65Х13 содержит углерод в диапазоне 0,6–0,7 %, кремний 0,2–0,5 %, марганец 0,25–0,8 %, хром 12–14 %, никель до 0,5 %, серу до 0,025 % и фосфор до 0,03 %. Содержание хрома обеспечивает пассивацию поверхности в окислительных средах, а повышенное количество углерода позволяет достичь необходимой твердости режущей кромки после закалки.

Сталь предназначена для лезвий, работающих в условиях контакта с водой, пищевыми продуктами и слабоагрессивными средами. Структура материала и соотношение легирующих элементов определяют технологию резки, гибки и термической обработки заготовки. Конечные механические свойства зависят от режима термообработки, но числовые значения предела прочности, текучести, относительного удлинения и твердости в справочном документе по марке не приведены.

Параметры сортамента по стандарту

Размеры полосы задаются сочетаниями толщины и ширины из таблиц сортамента. Для проката шириной 100 мм и толщиной 10 мм применяют соответствующие предельные отклонения по точности прокатки. Стандарт подразделяет прокат по точности толщины и ширины, а также по группам длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности.

Длина полосы для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м, для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют, если иное не задано согласованными условиями.

Масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³ и используется для справочных расчетов. Фактическая масса партии зависит от предельных отклонений толщины и ширины, а также от длины штанг. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации с шагом 0,5 мм.

Требования к форме и геометрии

Для ширины 100 мм и толщины 10 мм нормируют отклонение от прямого угла, серповидность и плоскостность в зависимости от группы точности. Притупление углов для группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2 %, 0,4 % или 0,5 % в зависимости от группы АС, БС или ВС.

Для толщины свыше 12 до 36 мм отдельно нормируется плоскостность: для особо высокой плоскостности указано значение 2 мм на участке длиной 1 м, для высокой — 5 мм, для нормальной — 20 мм. Для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Отклонение от прямого угла при толщине от 40 до 80 мм не должно превышать 1,0 мм для толщины 40 мм и 1,5 мм для толщины свыше 40 до 80 мм.

Знак «-» в таблицах означает, что соответствующий параметр для данной комбинации размеров не нормируется. Поэтому перед заказом проверяют, какие именно требования к форме, плоскостности и серповидности установлены для выбранного сочетания ширины и толщины.

Выбор полосы для режущих изделий

При подборе полосы из 65Х13 для изготовления лезвий учитывают ширину 100 мм и толщину 10 мм, а также требования к состоянию поверхности, плоскостности и длине заготовки. Марка материала определяет химический состав и область применения, но окончательные механические свойства изделия зависят от режима термической обработки.

Для резки, гибки и штамповки стали 65Х13 подбирают технологию с учетом содержания углерода и хрома. Заготовки после закалки и отпуска приобретают необходимую твердость режущей кромки, но параметры термообработки в справочном документе по марке не указаны. Поэтому технологические режимы согласовывают отдельно с учетом назначения изделия.

Стандарт ГОСТ 103-2006 задает сортамент, допуски и требования к геометрии, но не регламентирует марку стали, механические свойства или режим термообработки. Эти характеристики определяются другими нормативными документами на продукцию и должны быть указаны в заказе.

Поставка и заказ полосы

При оформлении заявки указывают номинальные толщину 10 мм и ширину 100 мм, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Прокат поставляется в штангах мерной, кратной мерной или немерной длины, а также в рулонах по согласованию изготовителя с потребителем.

Продукция сопровождается технической документацией, подтверждающей соответствие размеров, химического состава и других нормируемых параметров требованиям стандарта и заказа. Стоимость партии рассчитывается с учетом массы проката, условий доставки и дополнительных услуг по резке или обработке.

Купить полосу из 65Х13 шириной 100 мм и толщиной 10 мм по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор продукции по требуемым характеристикам, проверка наличия на складе и расчет стоимости заказа выполняются специалистами компании после уточнения параметров поставки.