Медная полоса из М2 с шириной 30 мм и толщиной 4 мм изготовлена по ГОСТ 1173-2006. Это плоское медное изделие прямоугольного сечения, которое относится к холоднокатаному прокату общего назначения. Марка М2 содержит не менее 99,7 % меди и серебра в сумме, а содержание примесей ограничено нормами стандарта.
Размеры и форма поставки медной полосы
Полоса шириной 30 мм и толщиной 4 мм соответствует сортаменту холоднокатаных лент и листов. Изделия с толщиной от 0,10 до 6,00 мм поставляются в рулонах или отрезках длиной от 500 до 2000 мм. Для ширины 30 мм и толщины 4 мм применяются предельные отклонения, установленные стандартом для нормальной или повышенной точности. Кромка может быть обрезанной или необрезанной в зависимости от способа изготовления.
Длина полосы в рулоне зависит от толщины. Для толщины от 0,10 до 0,50 мм минимальная длина составляет 30 м, для толщины свыше 0,50 до 1,00 мм — 20 м, свыше 1,00 до 2,00 мм — 10 м, а для толщины свыше 2,00 до 6,00 мм — 2 м. Полосы, разрезанные на длины, имеют размер от 500 до 2000 мм. Форма поставки определяется техническими требованиями заказа.
Марка меди М2 и её характеристики
Марка М2 относится к меди высокой чистоты с массовой долей Cu+Ag не менее 99,7 %. В составе нормируются примеси железа до 0,05 %, никеля до 0,2 %, серы и мышьяка до 0,01 %, свинца до 0,01 %, кислорода до 0,07 %, сурьмы до 0,005 %, висмута до 0,002 % и олова до 0,05 %. Это обеспечивает высокую электропроводность, теплопроводность и коррозионную стойкость материала.
Температура плавления меди М2 составляет 1083 °C, температура литья находится в диапазоне 1150–1250 °C, а линейная усадка равна 2,1 %. Плотность материала при 20 °C составляет 8940 кг/м³, теплопроводность 387 Вт/(м·град), удельная теплоемкость 390 Дж/(кг·град), удельное электросопротивление 17,8·10-9 Ом·м, модуль упругости 1,32·105 МПа, коэффициент линейного расширения 17,8·10-6 1/град.
Механические свойства меди М2 зависят от состояния материала. Для мягкого холоднокатаного состояния временное сопротивление составляет 200–260 МПа, относительное удлинение 42 %, твердость HB 10-1 = 55 МПа. Для твердого холоднокатаного состояния временное сопротивление достигает 290 МПа, относительное удлинение 6 %, твердость HB 10-1 = 95 МПа. Коэффициент трения со смазкой равен 0,011, без смазки 0,43.
Требования ГОСТ 1173-2006
Стандарт ГОСТ 1173-2006 устанавливает требования к медным фольге, лентам, листам и плитам. Документ регламентирует марки меди, размеры, допустимые отклонения, состояния материала, правила приемки, методы контроля, упаковку и хранение. Для полосы шириной 30 мм и толщиной 4 мм применяются требования к холоднокатаным лентам или листам в зависимости от формы поставки.
Точность изготовления может быть нормальной или повышенной по толщине и ширине. Предельные отклонения по толщине зависят от номинального размера и ширины изделия. Для ширины 30 мм и толщины 4 мм отклонения определяются таблицами стандарта. Дополнительно нормируются серповидность, прогиб и косина реза.
Стандарт предусматривает контроль химического состава, механических свойств и геометрических параметров. Испытания на растяжение проводят для определения временного сопротивления и относительного удлинения. Для ширины 30 мм и толщины 4 мм применяются испытания на изгиб или вытяжку сферической лунки. Результаты контроля должны соответствовать установленным нормам.
Состояние материала и его влияние на свойства
Полоса из меди М2 поставляется в мягком, полутвердом или твердом состоянии. Выбор состояния зависит от требований к прочности, пластичности и способности к дальнейшей обработке. Мягкое состояние обеспечивает высокую пластичность и применяется для изделий, требующих глубокой вытяжки, гибки или других операций формообразования. Твердое состояние имеет повышенную прочность и применяется для изделий, работающих под нагрузкой.
Для мягкого состояния временное сопротивление составляет 200–260 МПа, относительное удлинение 42 %. Для твердого состояния временное сопротивление достигает 290 МПа, а относительное удлинение снижается до 6 %. Полутвердое состояние занимает промежуточное положение. При выборе состояния учитывают назначение изделия, условия эксплуатации и возможность последующей термической обработки.
Применение медной полосы
Медная полоса из М2 применяется в электротехнике, электронике, приборостроении, машиностроении и строительстве. Материал используют для изготовления шин, контактов, электродов, теплообменников, радиаторов, декоративных элементов и других изделий. Высокая электропроводность и теплопроводность делают медь М2 подходящей для токопроводящих и теплоотводящих элементов.
Медь М2 применяется для высококачественных полуфабрикатов, сплавов на медной основе, обрабатываемых давлением, и изделий криогенной техники. Материал устойчив к коррозии, хорошо поддается механической обработке, сварке, пайке и другим технологическим операциям. При выборе полосы для конкретной задачи учитывают ширину 30 мм, толщину 4 мм, состояние материала и требования к точности.
Контроль качества и приемка
Приемка полосы из меди М2 проводится партиями. Партия состоит из изделий одной марки, одного размера, состояния материала, точности и способа изготовления. Контроль включает проверку химического состава, механических свойств, размеров, внешнего вида, серповидности, прогиба и косины реза. Результаты должны соответствовать требованиям ГОСТ 1173-2006.
Для измерения размеров применяют микрометры, штангенциркули, линейки и другие измерительные средства. Химический состав проверяют методами спектрального или химического анализа. Механические свойства определяют испытаниями на растяжение, изгиб или вытяжку сферической лунки. Каждая партия сопровождается документом о качестве с указанием марки меди, размеров, состояния материала, результатов испытаний и обозначения стандарта.
Внешний вид полосы должен соответствовать требованиям стандарта. На поверхности не допускаются трещины, расслоения, раковины, закаты, плены и другие дефекты, выходящие за установленные пределы. Поверхность может иметь технологические следы прокатки, следы смазки, окисные пленки и другие особенности, допустимые для данного вида продукции.
Упаковка, маркировка и хранение
Полоса из меди М2 упаковывается способом, исключающим механические повреждения, увлажнение и воздействие активных химических веществ. Рулоны перевязывают мягкой проволокой, лентой или упаковывают в бумагу, пленку или другой защитный материал. Листы и отрезки укладывают в пачки, перекладывают бумагой или пленкой, обвязывают и упаковывают в ящики или на поддоны.
Маркировка наносится на бирку, прикрепленную к каждому рулону или пачке. Маркировка содержит наименование или товарный знак изготовителя, условное обозначение продукции, номер партии, массу нетто и другие данные, предусмотренные стандартом. Условное обозначение включает способ изготовления, марку меди, состояние материала, размеры, длину и особые условия поставки.
Хранение медной полосы осуществляется в крытых помещениях с естественной вентиляцией. Продукцию защищают от увлажнения, загрязнения и механических повреждений. Перед распаковкой у потребителя упакованную продукцию выдерживают в помещении не менее двух суток для выравнивания температуры. При соблюдении условий хранения медь М2 сохраняет свои свойства в течение длительного времени.
Подобрать и купить медную полосу 30 мм на 4 мм из М2 по ГОСТ 1173-2006 можно в компании Федерация металла. Уточнить наличие, состояние материала, точность, форму поставки и стоимость от 1 288 руб./кг можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.