Полоса латунная 15х5 мм Л70 ГОСТ 2208-2007 в Екатеринбурге

Латунная полоса Л70 изготавливается по ГОСТ 2208-2007, который устанавливает требования к холоднокатаному и горячекатаному плоскому прокату из латуни. Марка Л70 относится к двухкомпонентной латуни с содержанием меди 69–71% и цинка 28,67–30,8%. Массовая доля примесей ограничена: железо до 0,07%, свинец до 0,05%, фосфор до 0,005%, сурьма и висмут по 0,002%. Суммарное количество примесей не превышает 0,2%.

Материал обладает очень хорошей деформируемостью в холодном состоянии, что делает его пригодным для штамповки, гибки, вытяжки и других видов обработки давлением. В справочных данных указано, что Л70 пригодна для пайки и нанесения на сталь. Сплав применяется для изготовления радиаторных лент, полос, труб теплообменников, музыкальных инструментов и деталей, получаемых глубокой вытяжкой.

Размеры и форма поставки

Полоса характеризуется шириной 15 мм и толщиной 5 мм. Стандарт предусматривает различные диапазоны номинальной толщины для холоднокатаной продукции: фольга от 0,05 до 0,10 мм, ленты от 0,10 до 6,00 мм, листы от 0,20 до 12,00 мм. Полосы шириной от 10 до 200 мм могут поставляться в рулонах или отрезках.

Предельные отклонения зависят от номинальных размеров и установленной точности изготовления. ГОСТ 2208-2007 предусматривает нормальную и повышенную точность по толщине и ширине для холоднокатаной продукции. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются симметричные, плюсовые или иные отклонения в соответствии с таблицами документа.

Холоднокатаный прокат может изготавливаться в мягком, полутвердом, твердом, особо твердом и пружинно-твердом состояниях. Состояние материала определяет механические свойства и область применения. Мягкое состояние характеризуется высоким относительным удлинением и применяется для операций с глубокой вытяжкой. Твердое и пружинно-твердое состояния обеспечивают повышенную прочность и используются для изделий, работающих под нагрузкой.

Механические свойства марки Л70

Для листов мягкого состояния справочные данные указывают предел прочности 270–360 МПа и относительное удлинение 40%. Твердость по Бринеллю составляет HB 10⁻¹ = 70 МПа. Листы твердого состояния имеют предел прочности 430 МПа, относительное удлинение 10% и твердость HB 10⁻¹ = 125 МПа.

Для труб полутвердого состояния из Л70, изготовленных по ГОСТ 21646-2003, приведены предел прочности 340 МПа, предел текучести 130 МПа и относительное удлинение 35%. Эти значения относятся к трубной продукции и отличаются от показателей листового проката.

Механические свойства зависят от способа изготовления, толщины, состояния материала и направления испытания. Стандарт предусматривает испытания на растяжение и твердость, а по требованию потребителя также испытания на изгиб, вытяжку сферической лунки и определение величины зерна. Для антимагнитных изделий устанавливаются дополнительные ограничения по содержанию железа.

Физические характеристики

При температуре 20 °C модуль упругости составляет 1,15 МПа, коэффициент линейного расширения 121,4 1/Град, теплопроводность 8500 Вт/(м·град), плотность 69 кг/м³. При 100 °C коэффициент линейного расширения возрастает до 18,9 1/Град, теплопроводность снижается до 376,8 Вт/(м·град).

Температура плавления Л70 составляет 950 °C. Горячая обработка выполняется в интервале 700–850 °C, отжиг в диапазоне 550–650 °C. Эти параметры используются при технологической подготовке и термической обработке изделий.

Требования к качеству поверхности и геометрии

ГОСТ 2208-2007 устанавливает требования к качеству поверхности, допустимым дефектам, прямолинейности, плоскостности и косине реза. Продукция должна быть изготовлена из слитков или заготовок установленного качества, не иметь расслоений, трещин, раковин и других недопустимых дефектов.

Поверхность может быть светлой, травленой, шлифованной или иметь другую отделку в зависимости от назначения и требований потребителя. Допускаются незначительные риски, царапины, вмятины и следы прокатных валков в пределах, установленных стандартом. Для изделий повышенной точности предусмотрены более жесткие требования к геометрии и состоянию поверхности.

Серповидность, прогиб и косина реза ограничиваются числовыми значениями, которые зависят от номинальной ширины и длины изделия. Контроль выполняется на плите или столе линейкой, штангенциркулем, угольником и микрометром. Толщину измеряют в точках, указанных в стандарте, ширину и длину проверяют на концах и в средней части.

Условное обозначение и маркировка

Условное обозначение содержит вид проката, способ изготовления, форму сечения, точность, размеры, марку латуни и номер стандарта. Холоднокатаный прокат обозначается буквой Д, горячекатаный буквой Г. Прямоугольная форма сечения обозначается сокращением ПР. Точность изготовления может быть нормальной, повышенной или сочетать разные требования по толщине и ширине.

Для изделий с антимагнитными свойствами, нормированной глубиной выдавливания или требованиями к испытанию на твердость в обозначение добавляются соответствующие индексы. Размеры указываются в миллиметрах, длина может быть немерной, кратной или мерной. Марка латуни приводится в соответствии с ГОСТ 15527.

Маркировка наносится на торец рулона, первый лист пачки или бирку. Указывают товарный знак или наименование изготовителя, условное обозначение продукции, номер партии и массу нетто. Для продукции, предназначенной на экспорт, маркировка может выполняться на двух языках.

Купить полосу латунную 15 мм × 5 мм из Л70

Заказать латунную полосу можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 873 руб./кг. Для уточнения наличия, сроков поставки и оформления заказа обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.