Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Полоса латунная 12х0.8 мм Л96 ГОСТ 2208-2007 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Полоса изготовлена из Л96 по ГОСТ 2208-2007 и имеет ширину 12 мм при толщине 0.8 мм. Материал относится к двойным латуням, обрабатываемым давлением, с содержанием меди 95–97 % и цинка 2,66–4,8 %. Состав определяет хорошую деформируемость в холодном состоянии, пригодность для волочения, ковки, чеканки и эмалирования. Полоса поставляется в соответствии с требованиями к латунному плоскому прокату общего назначения.
Марка Л96 содержит медь в количестве 95–97 %, цинк 2,66–4,8 %, железо до 0,1 %, свинец до 0,03 %, фосфор до 0,01 %, сурьму до 0,005 % и висмут до 0,002 %. Общая доля примесей не превышает 0,2 %. Химический состав обеспечивает сочетание прочности с пластичностью и определяет возможность холодной деформации.
Холоднокатаный прокат выпускается в мягком, полутвердом, твердом, особо твердом и пружинно-твердом состояниях. Для мягкого сплава предел кратковременной прочности составляет 220–260 МПа, относительное удлинение 45–55 %, твердость HB 10⁻¹ находится в диапазоне 50–60 МПа. В твердом состоянии прочность увеличивается до 420–480 МПа, удлинение снижается до 1–3 %, а твердость возрастает до 130–145 МПа. Прессованные трубы характеризуются прочностью 180–190 МПа и удлинением 32 %. Выбор состояния зависит от способа дальнейшей обработки и требований к деформируемости изделия.
Стандарт ГОСТ 2208-2007 устанавливает требования к размерам, точности изготовления и предельным отклонениям для холоднокатаных и горячекатаных листов, лент, полос, фольги и плит. Фольгой считается прокат толщиной 0,05–0,10 мм, лентой изделие толщиной 0,10–6,00 мм. Холоднокатаные листы выпускаются толщиной 0,20–12,00 мм, горячекатаные 3,00–25,00 мм, плиты имеют толщину свыше 25,00 мм.
Для холоднокатаного проката предусмотрены нормальная и повышенная точность по толщине и ширине. Предельные отклонения зависят от номинальных размеров, способа прокатки и выбранной точности. Допускаются симметричные, плюсовые или минусовые отклонения по согласованию изготовителя с потребителем. Для полосы 12 мм толщиной 0.8 мм конкретные допуски уточняют в зависимости от точности и способа изготовления, указанных в обозначении.
Температура плавления составляет 1070 °C. Диапазон горячей обработки находится в пределах 700–850 °C, отжига 450–600 °C. Эти режимы относятся к технологическим операциям при изготовлении проката и влияют на получаемую структуру и механические свойства. Холоднокатаный прокат проходит окончательную деформацию без нагрева, что позволяет достичь заданного состояния материала и точности размеров.
Горячекатаный прокат изготавливают с нагревом выше температуры рекристаллизации. Для горячекатаных листов и плит состояние материала в обозначении не нормируется, а механические свойства могут устанавливаться соглашением сторон. Способ изготовления фиксируют в условном обозначении: холоднокатаный прокат обозначают буквой Д, горячекатаный буквой Г.
Продукцию принимают партиями. Партия формируется из изделий одной марки, размера, состояния материала, точности и способа изготовления. Контролю подлежат размеры, внешний вид, серповидность, прогиб, косина реза и показатели, установленные техническими требованиями. Толщину измеряют микрометрами или индикаторными приборами, ширину и длину проверяют линейкой, штангенциркулем или рулеткой.
Испытания на растяжение, твердость, изгиб и вытяжку проводят по нормативным документам, на которые есть ссылки в стандарте. Для антимагнитных изделий предусмотрены специальные требования к содержанию железа. Для отдельных видов продукции по требованию потребителя выполняют испытания на изгиб, вытяжку сферической лунки и определение величины зерна. Результаты контроля фиксируют в документе о качестве, который сопровождает партию.
Фольгу и ленты поставляют в рулонах, листы и полосы в пачках, плиты размещают на деревянных обрешетках. Продукцию защищают от влаги, загрязнений, механических повреждений и активных химических веществ. Хранят прокат в крытых помещениях с вентиляцией и контролируемой влажностью. Перед распаковкой материал выдерживают в упаковке изготовителя для выравнивания температуры.
Материал пригоден для изготовления деталей, требующих холодной деформации: волочения, ковки, чеканки, эмалирования, гибки и штамповки. Из латуни Л96 выпускают полуфабрикаты в виде труб, прутков, лент, листов, полос и проволоки. Применение включает детали электротехники, медали, значки и изделия общего назначения, для которых необходимо сочетание прочности с пластичностью.
Прокат используют в производстве, где требуется последующая механическая обработка, резка, гибка или сварка. Выбор состояния материала зависит от характера деформации. Для операций с большими степенями вытяжки и изгиба предпочтительно мягкое состояние. Для деталей, требующих повышенной прочности и твердости, используют твердое или пружинно-твердое состояние. Точность изготовления влияет на допустимые отклонения размеров при последующей обработке.
Подобрать полосу из Л96 по ГОСТ 2208-2007 с шириной 12 мм и толщиной 0.8 мм можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Уточнить наличие, состояние материала, точность изготовления и условия поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через форму обратной связи на сайте.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
