Полоса конструкционная горячекатаная 40х4 мм Ст20 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса конструкционная горячекатаный из Ст20 по ГОСТ 103-2006 изготавливается с шириной 40 мм и толщиной 4 мм. Материал относится к углеродистым качественным сталям и применяется в конструкциях, штампованных деталях, трубопроводах и цементуемых элементах длительной службы при температурах до 350 °C.

Марка Ст20 и её применение

Ст20 представляет собой конструкционную углеродистую качественную сталь с содержанием углерода 0,17–0,24 %, кремния 0,17–0,37 % и марганца 0,35–0,65 %. Материал характеризуется свариваемостью без ограничений, что означает возможность сварки без подогрева и последующей термической обработки. Критическая температура хрупкости составляет 20 °C, материал не чувствителен к флокенам и не склонен к отпускной хрупкости.

Основные направления применения связаны с изготовлением труб перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления. Листы используют для штампованных деталей, а также для цементуемых деталей длительной и весьма длительной службы. Плотность материала при 20 °C составляет 7859 кг/м³, модуль упругости первого рода 2,13 × 10⁵ МПа, теплопроводность при 100 °C 50,6 Вт/(м·град).

Критические точки материала указаны как Ac1 = 724 °C, Ac3 = 845 °C, Ar3 = 815 °C и Ar1 = 682 °C. Эти значения приведены в справочной документации и относятся к характеристикам марки. Для проката по ГОСТ 1050-88 при размере до 80 мм указаны временное сопротивление 410 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 25 % и относительное сужение 55 %.

Размеры и сортамент по ГОСТ 103-2006

ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаный стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах стандарта приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра, рассчитанная по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.

Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Отдельно задаются группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Для отдельных параметров стандарт предусматривает обычную, повышенную или высокую точность.

Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями.

Диапазон размеров показывает, что стандарт охватывает как сравнительно узкую полосу малой толщины, так и массивный прокат шириной до 200 мм. Масса метра увеличивается с ростом толщины и ширины, а наличие конкретной комбинации проверяют по таблице сортамента. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно.

Способ производства горячекатаный проката

горячекатаный металлопрокат получают обработкой заготовки при температуре, допускающей пластическую деформацию без разрушения материала. Технологический признак здесь связан именно со способом формования: металл последовательно изменяет поперечное сечение под действием оборудования, а не приобретает форму за счёт литья, сварки или обработки уже готового изделия.

Процесс начинается с подготовки металлической заготовки и её нагрева. После достижения рабочей температуры заготовку подают в прокатное оборудование. Валки захватывают металл и уменьшают его сечение, одновременно изменяя форму в соответствии с профилем прохода. Несколько проходов могут чередоваться с изменением положения или настройки оборудования.

Нагрев снижает сопротивление металла деформации по сравнению с обработкой без предварительного повышения температуры. Поэтому за один технологический цикл можно заметно изменить геометрию исходной заготовки. Для плоского проката регулируют толщину и ширину, для сортовых изделий формируют контур поперечного сечения. После прокатки изделие проходит предусмотренные технологией операции охлаждения, правки или резки.

От холодной прокатки этот способ отличается температурным режимом обработки. При холодной деформации металл формуют без такого нагрева, тогда как здесь основная деформация происходит в нагретом состоянии. От литья процесс отличается тем, что готовое сечение формируется не при заполнении формы расплавом, а при последовательном обжатии твёрдой заготовки между валками.

Полосу Ст20 40 мм × 4 мм можно купить в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Компания предлагает металлопрокат различных видов, марок и типоразмеров, работает с проверенными уральскими и российскими производителями, в том числе напрямую. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Доставка организуется собственным транспортом и транспортными компаниями, стоимость рассчитывается индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения.