Полоса конструкционная горячекатаная 40х1 мм С255 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса из С255 имеет ширину 40 мм и толщину 1 мм. Изделие изготовлено по ГОСТ 103-2006 и относится к горячекатаный прокату. Сортамент устанавливает сочетания размеров, предельные отклонения, длину и требования к форме поперечного сечения, плоскостности и серповидности.

ГОСТ 103-2006 описывает горячекатаный стальной полосовой прокат общего назначения и полосу для изготовления гаек. Область действия распространяется на толщину от 4 до 80 мм и ширину от 10 до 200 мм. В таблицах приведены номинальные размеры и справочная масса одного метра при плотности 7,85 г/см³.

Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Для длины, притупления углов, серповидности и плоскостности установлены отдельные группы. Обозначение конкретной группы согласовывают в заказе.

Размеры и длина полосы

Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали составляет от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют. Для проката толщиной свыше 12 мм требования к плоскостности зависят от группы и составляют от 2 до 20 мм на участке длиной 1 м. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² может составлять 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы.

Отклонение от прямого угла для толщины от 40 до 80 мм составляет не более 1,0–1,5 мм в зависимости от размера. Притупление углов группы ВУ не превышает 0,2 толщины, но не более 3 мм. Конкретные требования к форме сечения указывают при заказе и проверяют по документации на партию.

Марка С255 в конструкционной полосе

С255 относится к сталям для строительных конструкций. Материал используют для изготовления проката, предназначенного для конструкций со сварными и другими соединениями. Химический состав включает углерод до 0,22%, кремний от 0,15 до 0,3%, марганец до 0,65% с допуском до 0,85% по примечанию, серу до 0,05% и фосфор до 0,04%.

Свариваемость обозначена как «без ограничений». Сварка производится без подогрева и без последующей термообработки. Это технологическое свойство не заменяет требований нормативного документа для конкретного соединения, но учитывается при выборе материала для сварных конструкций.

Механические свойства листового проката по ГОСТ 27772-88 зависят от толщины. Для диапазона 2–3,9 мм временное сопротивление составляет 380 МПа, предел текучести 255 МПа, относительное удлинение 20%. При толщине 4–10 мм предел текучести снижается до 245 МПа, а удлинение увеличивается до 25%. Для толщины 10–20 мм временное сопротивление составляет 370 МПа, предел текучести 245 МПа. При толщине 20–40 мм предел текучести снижается до 235 МПа.

Для сортового и фасонного проката из С255 в перечне приведены гнутые равнополочные и неравнополочные уголки, квадратные и прямоугольные замкнутые сварные профили, гнутые швеллеры, горячекатаные швеллеры и двутавры. Также упомянуты зетовые и С-образные профили, специальные балки и двутавры с параллельными гранями полок.

Горячекатаный способ получения

горячекатаный прокат получают деформацией заготовки при температуре, допускающей пластическую деформацию без разрушения материала. Процесс начинается с подготовки и нагрева заготовки. После достижения рабочей температуры металл подают в прокатное оборудование. Валки захватывают заготовку и уменьшают её сечение, одновременно изменяя форму в соответствии с профилем прохода.

Нагрев снижает сопротивление металла деформации, поэтому за один цикл можно заметно изменить геометрию исходной заготовки. Для плоского проката регулируют толщину и ширину, для сортовых изделий формируют контур поперечного сечения. После прокатки изделие проходит операции охлаждения, правки или резки в соответствии с технологией.

От холодной прокатки способ отличается температурным режимом обработки. При холодной деформации металл формуют без такого нагрева. От литья процесс отличается тем, что готовое сечение формируется не при заполнении формы расплавом, а при последовательном обжатии твёрдой заготовки между валками.

В каталоге горячекатаный способ встречается у квадрата, круглых и квадратных прутков, шестигранников, полос, шин, лент и конструкционного листа. Технологическое обозначение может относиться к изделиям с разной формой сечения, поэтому вид проката рассматривают вместе с наименованием конкретной позиции.

Выбор полосы конструкционной для заказа

При подборе сначала сопоставляют требуемую ширину и толщину с таблицами ГОСТ 103-2006. Затем уточняют назначение проката, длину и группу точности по отклонениям. Для конструкций со сварными соединениями учитывают свариваемость материала. Для толщины свыше 12 мм проверяют требования к плоскостности и серповидности.

Справочная масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при плотности 7,85 г/см³ и используется для предварительных расчётов. Фактическую массу партии определяют взвешиванием. Механические значения для листа нельзя переносить на полосовой прокат без подтверждения соответствующими данными, поскольку таблица в справочных материалах относится к листу по ГОСТ 27772-88.

Компания Федерация металла предлагает металлопрокат различных видов, марок и типоразмеров. В каталоге представлены изделия из стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни, бронзы, титана и других металлов. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Подобрать полосу конструкционную и купить её можно с доставкой в Екатеринбурге.