Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Полоса конструкционная горячекатаная 20х3 мм 36Г2СР ГОСТ 103-2006 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Полоса конструкционная горячекатаная из стали 36Г2СР изготавливается по ГОСТ 103-2006. Ширина составляет 20 мм, толщина — 3 мм. Изделие относится к конструкционному легированному прокату, полученному деформацией нагретой заготовки. Применение предусматривает изготовление ножей землеройных машин, однако конкретное назначение необходимо сопоставлять с требованиями проекта и условиями эксплуатации.
Сталь 36Г2СР содержит углерод в диапазоне 0,32–0,4%, кремний 0,5–0,8%, марганец 1,5–1,8%. Предельные массовые доли других элементов: никель до 0,3%, сера до 0,035%, фосфор до 0,035%, хром до 0,25%, медь до 0,3%. Содержание бора составляет 0,0001–0,0009%. Химический состав обеспечивает сочетание прочности и пластичности, необходимое для деформируемой конструкционной стали. Конкретные механические свойства определяются режимами термической обработки и не приводятся в общем описании материала.
ГОСТ 103-2006 регламентирует размеры, предельные отклонения и требования к форме горячекатаного полосового проката. Область действия документа охватывает толщину от 4 до 80 мм и ширину от 10 до 200 мм. Для выбранных параметров 20 мм × 3 мм стандарт устанавливает номинальные размеры, справочную массу метра, группы точности прокатки, варианты длины и допуски. Длина мерных изделий для конструкционной стали может составлять от 2 до 6 м, по согласованию возможна поставка немерной длины от 3 до 13 м или в рулонах.
Предельные отклонения по толщине и ширине зависят от группы точности. Стандарт предусматривает обычную, повышенную и высокую точность. Для толщины свыше 12 мм нормируется отклонение от плоскостности: для диапазона свыше 12 до 36 мм допускается 2, 5 или 20 мм на участке длиной 1 м в зависимости от группы; для толщины свыше 36 до 80 мм установлено значение 10 мм для особо высокой плоскостности. Серповидность для площади сечения до 1000 мм² допускается в пределах 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от согласованной группы. Отклонение от прямого угла для толщины от 40 до 80 мм не превышает 1,5 мм.
Ширина 20 мм и толщина 3 мм определяют сечение полосы и её справочную массу. Масса метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³ и служит для оценочных расчётов. Фактическая масса партии может отличаться из-за предельных отклонений размеров, длины изделий и условий резки. Форма поперечного сечения представляет собой прямоугольник с возможным притуплением углов, величина которого нормируется отдельно и не должна превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм для группы ВУ.
Прямолинейность и плоскостность полосы влияют на её раскрой, гибку и соединение с другими элементами конструкции. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не контролируется, если иное не согласовано при заказе. Для более толстого проката плоскостность проверяется на участке длиной 1 м и не должна превышать установленные пределы. Серповидность измеряется в процентах от длины изделия и характеризует искривление полосы в плоскости наименьшей жёсткости.
Горячекатаная полоса получается деформацией нагретой заготовки в прокатном стане. Нагрев снижает сопротивление металла и позволяет изменить сечение за несколько проходов. Валки последовательно обжимают заготовку, формируя заданную ширину и толщину. После прокатки изделие охлаждается, правится и режется на мерные длины или сматывается в рулоны. Процесс обеспечивает получение плоского проката с установленными размерами и отличается от холодной прокатки температурным режимом обработки.
Горячекатаный прокат применяется там, где требуется сформировать сечение изделия деформацией нагретой заготовки. Технология позволяет выпускать полосу разной ширины и толщины с регламентированными предельными отклонениями. Конкретные механические свойства проката зависят от химического состава стали, режимов нагрева, деформации и охлаждения. Документация на материал указывает обозначения свойств, включая предел прочности σв, предел текучести σт, относительное удлинение δ₅, относительное сужение ψ, ударную вязкость KCU и твёрдость HB, но числовые значения проверяются по сертификатам на конкретную партию.
При подборе учитывают марку стали, технический стандарт, ширину, толщину и требования к форме изделия. Сталь 36Г2СР предназначена для изготовления специального горячекатаного профиля ножей землеройных машин, поэтому её применение в других конструкциях требует проверки соответствия механических свойств условиям нагружения. Химический состав материала содержит марганец, кремний и углерод в количествах, обеспечивающих комплекс характеристик конструкционной легированной стали.
Стандарт ГОСТ 103-2006 позволяет выбрать группу точности прокатки, длину изделия и требования к плоскостности, серповидности, притуплению углов. Заказ оформляется с указанием назначения проката, номинальных размеров, группы точности и дополнительных условий. Размеры 20 мм × 3 мм должны входить в сортамент, установленный стандартом. Для проверки пригодности конкретной полосы необходимо сопоставить параметры проката с требованиями конструкторской документации, рабочих чертежей и условий эксплуатации.
Полоса из стали 36Г2СР допускает резку, гибку, механическую обработку и сварку с учётом свойств материала. Резку выполняют на гильотинных ножницах, ленточнопильных станках или газорезкой. Выбор способа зависит от толщины проката, требований к качеству реза и производительности операции. Гибка производится в холодном или нагретом состоянии с учётом минимально допустимого радиуса, который зависит от толщины полосы и пластичности материала.
Механическая обработка включает фрезерование, сверление, шлифование и другие операции. Твёрдость и обрабатываемость определяются химическим составом стали и состоянием поставки. Сварка требует подбора режимов и присадочных материалов, совместимых с легированной сталью. Конкретные технологические параметры обработки устанавливаются на основе марки материала, толщины полосы и требований к готовому изделию.
Купить полосу конструкционную горячекатаную 20 мм × 3 мм из стали 36Г2СР по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 88 928 руб./тн. Продукция сопровождается сертификатами и технической документацией. Возможна резка в размер, доставка собственным транспортом или транспортными компаниями. Для уточнения наличия, стоимости и условий поставки обращайтесь по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
