Полоса конструкционная горячекатаная 150х1 мм 09Г2С ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Горячекатаная конструкционная полоса из стали 09Г2С изготовлена по ГОСТ 103-2006. Ширина изделия составляет 150 мм, толщина 1 мм. Материал относится к группе конструкционных кремнемарганцовистых легированных сталей и предназначен для сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С под давлением.

Марка стали и стандарт изготовления

Сталь 09Г2С содержит до 0,12% углерода, 0,5-0,8% кремния и 1,3-1,7% марганца. Материал раскисляют алюминием в количестве 0,02-0,06%. По ГОСТ 27772-88 марке соответствует сталь для строительных конструкций С345. Свариваемость без ограничений позволяет выполнять соединения без предварительного подогрева и последующей термической обработки. Флокеночувствительность и склонность к отпускной хрупкости отсутствуют.

ГОСТ 103-2006 регламентирует сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения. Стандарт описывает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра, рассчитанная при плотности стали 7,85 г/см³.

Размеры и геометрия полосы

Ширина 150 мм и толщина 1 мм входят в диапазон размеров, установленных ГОСТ 103-2006. Прокат подразделяют по точности на группы с обычной, повышенной или высокой точностью. Отклонения по толщине и ширине нормируются отдельно для каждой группы точности. Конкретные требования к геометрии согласовывают при заказе и указывают в документах на прокат.

Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно.

Механические характеристики и свойства

Механические показатели материала 09Г2С при температуре 20 °С зависят от вида поставки, нормативного документа и размера изделия. Для листа по ГОСТ 5520-79 временное сопротивление указано в диапазоне 430-490 МПа, предел текучести составляет 265-345 МПа, относительное удлинение равно 21%. Для сортового проката класса прочности 265 по ГОСТ 19281-2014 при размере до 250 мм приведены временное сопротивление 430 МПа, предел текучести 265 МПа и относительное удлинение 21%.

Ударная вязкость листа по ГОСТ 5520-79 составляет 590-640 кДж/м². Коэффициент температурного расширения при 100 °С равен 11,4, при 200 °С: 12,2, при 300 °С: 12,6, при 400 °С: 13,2, при 500 °С: 13,8, единица 10⁻⁶ 1/°С. Температура критических точек: Ac1 725 °С, Ac3 (Acm) 860 °С, Ar3 (Arcm) 780 °С, Ar1 625 °С.

Химический состав обеспечивает сочетание прочности и пластичности. Низкое содержание углерода в сочетании с кремнием и марганцем позволяет материалу сохранять работоспособность при отрицательных температурах. Допустимое содержание серы до 0,035% и фосфора до 0,03% соответствует требованиям для сталей, предназначенных для сварных конструкций.

Горячекатаный способ получения

Горячекатаный прокат получают деформацией нагретой заготовки. Процесс начинается с подготовки металлической заготовки и её нагрева. После достижения рабочей температуры заготовку подают в прокатное оборудование. Валки захватывают металл и уменьшают его сечение, одновременно изменяя форму в соответствии с профилем прохода.

Нагрев снижает сопротивление металла деформации. Для плоского проката регулируют толщину и ширину. От холодной прокатки этот способ отличается температурным режимом обработки. После прокатки изделие проходит предусмотренные технологией операции охлаждения, правки или резки.

Применение и обработка

Конструкционная полоса из 09Г2С применяется для изготовления деталей и элементов сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С под давлением. Свариваемость без ограничений позволяет выполнять соединения без предварительного подогрева и последующей термической обработки, что упрощает технологический процесс.

Материал подходит для резки, гибки и механической обработки. Конкретные параметры режимов резания и гибки выбирают с учётом толщины изделия и требований к качеству обработанной поверхности. При изготовлении деталей учитывают предельные отклонения размеров, установленные стандартом для выбранной группы точности.

Полосу используют в строительных конструкциях, для изготовления крепежных элементов, армирующих деталей, кронштейнов и других изделий, где требуется сочетание прочности, пластичности и свариваемости. Выбор материала зависит от условий эксплуатации, расчётных нагрузок и требований проектной документации.

Подбор и поставка полосы

При подборе полосы учитывают ширину, толщину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. В каталоге представлены варианты конструкционной полосы с различными сочетаниями размеров. Для уточнения наличия конкретного типоразмера и согласования условий поставки обращайтесь в компанию Федерация металла.

Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Компания организует поставки металлопроката, работает с оптовыми и розничными клиентами, использует собственный транспорт и транспортные компании. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения. Купить конструкционную полосу из 09Г2С по ГОСТ 103-2006 можно в Екатеринбурге.