Полоса инструментальная горячекатаная 27х18 мм Р6М5 ГОСТ 19265-73 в Екатеринбурге

Полоса инструментальная горячекатаный из Р6М5 изготовлена по ГОСТ 19265-73. Толщина изделия составляет 18 мм, ширина 27 мм. Такое сочетание размеров и материала определяет конкретную позицию в сортаменте горячекатаной полосы.

Быстрорежущая сталь в изделии

Материал Р6М5 относится к инструментальным быстрорежущим сталям. В справочных данных для него указаны повышенная вязкость, хорошее сопротивление износу и хорошая шлифуемость. Также отмечена повышенная склонность к обезуглероживанию.

Химический состав включает углерод, хром, молибден, вольфрам и ванадий в установленных диапазонах. Углерод задан в интервале 0,82–0,9 %, хром 3,8–4,4 %, молибден 4,8–5,3 %, вольфрам 5,5–6,5 %, ванадий 1,7–2,1 %. Легирующие элементы определяют свойства стали при резании, термической обработке и механической обработке.

Марку применяют для всех видов режущего инструмента, работающего по углеродистым, легированным и конструкционным сталям. В справочном материале выделено изготовление резьбонарезного инструмента и инструмента, работающего с ударными нагрузками.

Нормы стандарта на горячекатаную полосу

ГОСТ 19265-73 устанавливает требования к химическому составу, сортаменту, твердости, макроструктуре, карбидной неоднородности, приемке и испытаниям. Стандарт распространяется на прутки и полосы из быстрорежущей стали. Нормы химического состава относятся также к листу, ленте, поковкам, штамповкам и другим видам продукции из быстрорежущей стали.

Документ предусматривает разделение металлопродукции по макроструктуре и карбидной неоднородности на группы I и II. Дополнительно выделяются подгруппы: а для горячей обработки давлением, б для холодной механической обработки. В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины.

Для горячекатаной полосы применяют размеры и предельные отклонения по ГОСТ 4405-75. Твердость стали в отожженном состоянии и после закалки с отпуском задана в таблице стандарта. Для Р6М5 твердость после отжига не превышает установленный предел, температура закалки и отпуска указаны с допуском ±10 °C.

Размеры и геометрия изделия

Толщина 18 мм и ширина 27 мм определяют поперечное сечение полосы. Эти значения используют при расчёте массы заготовки, выборе раскроя и планировании механической обработки.

Полоса инструментальная выпускается в диапазоне толщин от 1 до 80 мм и ширин от 10 до 300 мм по данным каталога. Конкретное сочетание размеров зависит от возможностей производства и требований заказчика. Стандарт устанавливает предельные отклонения по толщине и ширине, которые проверяют при приемке продукции.

Длина полосы согласовывается при заказе. Металлопродукцию изготавливают мерной, кратной мерной или немерной длины. Для немерной длины в стандарте заданы минимальные и максимальные пределы. Мерную и кратную мерную длину указывают в заказе с учетом припусков на обработку торцов.

Горячая прокатка как способ получения

Тип горячекатаный указывает на способ формирования изделия. Горячую прокатку выполняют при температуре, допускающей пластическую деформацию металла без разрушения. Заготовку нагревают и пропускают через валки, которые уменьшают её сечение и задают требуемую форму профиля.

От холодной прокатки этот способ отличается температурным режимом. При холодной деформации металл обрабатывают без такого нагрева, тогда как при горячей прокатке основная деформация происходит в нагретом состоянии. Процесс позволяет за один технологический цикл заметно изменить геометрию исходной заготовки.

После прокатки изделие проходит операции охлаждения, правки и резки. Состав этих операций зависит от вида продукции и не меняет основной признак, по которому полосу относят к горячекатаной. Конкретные параметры указывают в документации на изделие.

Критерии выбора позиции

При подборе полосы сопоставляют марку материала, размеры, группу по макроструктуре и карбидной неоднородности, подгруппу обработки и состояние поверхности. Для Р6М5 вязкость, сопротивление износу и шлифуемость определяют применение стали для режущего и резьбонарезного инструмента. Если инструмент работает с ударными нагрузками, эта марка выделена в справочных данных как предпочтительная.

Толщина 18 мм и ширина 27 мм должны соответствовать требованиям чертежа или технологической карты. Предельные отклонения проверяют по стандарту на сортамент. Группу и подгруппу указывают в заказе вместе с маркой и размерами.

Повышенную склонность к обезуглероживанию учитывают при назначении режимов термической обработки и механической обработки. Глубину обезуглероженного слоя контролируют по ГОСТ 1763-68. Для изделия со специальной отделкой поверхности применяют группы по ГОСТ 14955-77.

Химический состав используют для идентификации марки и сопоставления с нормативными данными. Интервалы содержания легирующих элементов не заменяют требования к проверке конкретной партии. Сертификат на продукцию должен содержать результаты плавочного анализа и данные о соответствии стандарту.

Поставка полосы инструментальной

Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Документ содержит результаты испытаний, обозначение продукции и другие сведения, предусмотренные стандартом.

При заказе указывают марку стали, профиль, размеры, группу, подгруппу, длину, массу партии и ссылку на стандарт. Для калиброванной полосы дополнительно согласовывают требования к поверхности. Для полосы со специальной отделкой указывают группу отделки.

Компания Федерация металла организует поставку металлопроката из быстрорежущей стали с необходимыми сертификатами и документацией. Доставка выполняется собственным транспортом или через транспортные компании. Стоимость рассчитывается с учетом массы заказа и адреса поставки. Купить полосу инструментальную можно после согласования спецификации и условий.