Полоса инструментальная горячекатаная 16х10 мм У8А ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса инструментальная из У8А изготавливается по ГОСТ 103-2006 методом горячей прокатки. Материал предназначен для инструмента, работающего без разогрева режущей кромки. Сечение 16 мм на 10 мм формируется последовательным обжатием нагретой заготовки между валками прокатного оборудования.

Характеристики материала и способ получения

Сталь У8А относится к углеродистым инструментальным материалам. Содержание углерода составляет 0,75-0,84%, кремния 0,17-0,33%, марганца 0,17-0,28%. Никеля допускается до 0,25%, серы до 0,018%, фосфора до 0,025%, хрома до 0,2%, меди до 0,25%. Температура критической точки Ac1 равна 720 градусам, Ar1 равна 700 градусам.

Горячекатаный прокат получают обработкой металла при температуре, обеспечивающей пластическую деформацию без разрушения структуры. Заготовку нагревают, затем пропускают через систему валков, постепенно формируя заданное сечение. Нагрев снижает сопротивление стали деформации, позволяя изменить геометрию заготовки за несколько проходов.

Марка применяется для фрез, зенковок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил. Также материал встречается в накатных роликах, кернерах, отвёртках, комбинированных плоскогубцах и боковых кусачках. Область использования ограничена инструментом, не подвергающимся разогреву режущей кромки в процессе работы.

Размеры и допуски по стандарту

ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Документ регламентирует номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину и допустимые отклонения. Область действия распространяется на толщину от 4 до 80 мм и ширину от 10 до 200 мм включительно.

Стандарт подразделяет прокат по назначению, точности и длине. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Отдельно задаются группы по предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Обозначение конкретной группы согласовывается в заказе.

Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию возможна немерная длина от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³. Показатель используют для справочных расчётов, фактическую массу партии определяют взвешиванием. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации с шагом 0,5 мм.

Требования к форме и геометрии

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют, если иное не задано в заказе. При толщине свыше 12 до 36 мм установлены значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности. Для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности.

Допустимая серповидность зависит от площади сечения и группы точности. При площади до 1000 мм² указаны значения 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС. Притупление углов для группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм.

Отклонение от прямого угла для толщины 40 мм не превышает 1,0 мм. Для толщины свыше 40 до 80 мм и ширины от 10 до 200 мм установлено значение не более 1,5 мм. Конкретные требования к форме поперечного сечения и углам сопоставляют с таблицами стандарта.

Применение инструментальной полосы

Полоса горячекатаный из У8А служит заготовкой для режущего инструмента, не испытывающего нагрева режущей кромки. Размеры 16 мм на 10 мм подбирают под габариты будущего изделия с учётом припуска на обработку. Прокат режут, фрезеруют, сверлят и подвергают термической обработке для получения требуемой твёрдости.

Выбор толщины и ширины зависит от конструкции инструмента и технологии его изготовления. Широкая полоса малой толщины используется для плоских деталей, узкая толстая подходит для компактных изделий. Длину заготовки определяют исходя из размеров готового инструмента и способа раскроя.

При механической обработке учитывают твёрдость стали после термообработки. Резание выполняют инструментом из более твёрдого материала, скорость и подачу выбирают по справочным данным для углеродистых инструментальных сталей. Сварка этого материала затруднена из-за высокого содержания углерода и требует специальных режимов.

Механические свойства и состояние поставки

Механические свойства материала приведены для температуры 20 градусов. Для нагартованной ленты по ГОСТ 2283-79 предел кратковременной прочности находится в диапазоне 740-1180 МПа. Для отожженной ленты указан диапазон 640-740 МПа, относительное удлинение составляет 10-15%.

Плотность стали равна 7830 кг/м³, удельная теплоёмкость составляет 140 Дж/(кг·град). Эти физические параметры используют при расчёте массы изделия, теплового режима обработки и других технологических операций. Конкретные показатели для горячекатаного проката зависят от состояния поставки и термической обработки.

Твёрдость готового инструмента обеспечивается закалкой и отпуском. Режимы термообработки выбирают по справочным данным для марки У8А с учётом назначения изделия. После закалки сталь приобретает высокую твёрдость, необходимую для работы режущей кромки.

Заказ и поставка

Купить полосу инструментальную горячекатаный 16 мм на 10 мм из У8А по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 115 652 руб./тн. При оформлении заявки указывают номинальные размеры, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности или притуплению углов. Стоимость доставки рассчитывается индивидуально с учётом параметров заказа и пункта назначения.