Полоса инструментальная 16х10 мм 5ХНМ ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса инструментальная из 5ХНМ относится к горячекатаному прокату, изготовленному по требованиям ГОСТ 103-2006. Она применяется для производства молотовых и прессовых штампов, штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, а также для блоков матриц и вставок горизонтально-ковочных машин. Материал рассчитан на использование в условиях термосиловых нагрузок, характерных для штамповочной оснастки.

Марка материала и её назначение

5ХНМ содержит углерод в диапазоне 0,5-0,6 %, никель 1,4-1,8 %, хром 0,5-0,8 %, молибден 0,15-0,3 %. Такой состав обеспечивает необходимые прочностные характеристики при работе в условиях горячей штамповки. Предел кратковременной прочности составляет 1570 МПа, предел пропорциональности 1420 МПа при сечении 100-200 мм после закалки при 850 °C в масле и отпуска при 460-520 °C. Относительное удлинение достигает 9 %, относительное сужение 35 %, ударная вязкость 340 кДж/м².

Критические точки материала определены как Ac1 = 730 °C, Ac3 (Acm) = 780 °C, Ar3 (Arcm) = 640 °C, Ar1 = 610 °C. Справочная информация указывает на заменители 5ХНМ – 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС и 4Х5В2ФС. При выборе следует учитывать, что материал не применяется для сварных конструкций, чувствителен к флокенам и обладает отсутствием склонности к отпускной хрупкости.

Размерные характеристики проката

Изделия изготавливают с ширины 16 мм и толщины 10 мм, что соответствует горячекатаному полосовому прокату по ГОСТ 103-2006. Стандарт распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 10 до 200 мм. Для углеродистой качественной и легированной стали длина составляет от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем доступна немерная длина в пределах от 3 до 13 м либо поставка в рулонах.

Масса одного метра рассчитывается по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³. Используют её для справочных расчетов, а фактическую массу партии определяют взвешиванием. Для промежуточных размеров допускается изготовление с шагом 0,5 мм, отклонения по толщине и ширине назначаются по ближайшему меньшему размеру. Конкретные сочетания ширины и толщины проверяют по таблице сортамента, приведенной в документе.

Требования к геометрии и точности

По ГОСТ 103-2006 прокат подразделяют по точности прокатки. Нормируют отклонения по толщине и ширине, предельные отклонения длины, притупление углов, серповидность и плоскостность. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 до 36 мм значения плоскостности составляют 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно. Для толщины свыше 36 до 80 мм указано значение 10 мм для особо высокой плоскостности.

Притупление углов группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2 %, 0,4 % или 0,5 % в зависимости от группы АС, БС или ВС. Отклонение от прямого угла при толщине 40 мм не должно превышать 1,0 мм, а для толщины свыше 40 до 80 мм – не более 1,5 мм.

Термообработка и механические свойства

Режим термообработки для приведенных механических показателей включает закалку при 850 °C в масле и отпуск при 460-520 °C. Механические характеристики приведены для температуры 20 °C и сортамента размером 100-200 мм. Предел кратковременной прочности составляет 1570 МПа, предел пропорциональности 1420 МПа. Относительное удлинение равно 9 %, относительное сужение 35 %, ударная вязкость 340 кДж/м².

Температурные точки материала обозначены следующими значениями: Ac1 = 730 °C, Ac3 (Acm) = 780 °C, Ar3 (Arcm) = 640 °C, Ar1 = 610 °C, Mn = 230 °C. При использовании числовых характеристик учитывают заданные в таблицах температуру испытаний, размер сортамента и режим термообработки, поскольку эти условия относятся к конкретным приведенным показателям.

Нормативная документация и виды поставки

Для сортового и фасонного проката предусмотрены варианты В22 и В32, для заготовок и слябов В31, для листов и полос В33. Для сопоставления с документацией в перечне указаны ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006 и ГОСТ 2591-2006 для В22; ГОСТ 7831-78 для В31; ГОСТ 1051-73, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75 и ГОСТ 8560-78 для В32; ГОСТ 4405-75 для В33. Виды поставки и обозначения нормативов следует связывать с фактическим сортаментом, указанным в документах на конкретную продукцию.

ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения и полосы для изготовления гаек. Документ описывает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения. Стандарт распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра. Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек.

Купить полосу инструментальную 16 мм × 10 мм из 5ХНМ по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 384 570 руб./тн. Связаться с менеджером для уточнения наличия и условий поставки можно по телефону +7 (343)343-30-84 или через электронную почту zakaz@fedmet.ru.