Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:
Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.
Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Полоса горячекатаная стальная 60х20 мм Р6М5 ГОСТ 19265-73 в любую точку г. Екатеринбург
Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.
Полоса из Р6М5 изготовлена по ГОСТ 19265-73. Ширина составляет 60 мм, толщина 20 мм. Материал относится к быстрорежущим инструментальным сталям и применяется для режущего инструмента, работающего с углеродистыми, легированными и конструкционными сталями. Горячая прокатка обеспечивает формирование сечения заготовки последовательным обжатием между валками при повышенной температуре.
Сочетание легирующих элементов определяет технологические особенности стали. Вольфрам, молибден, ванадий и хром образуют карбиды, обеспечивающие сопротивление износу и теплостойкость. Углерод влияет на твёрдость после термической обработки. В справочных данных для Р6М5 указаны повышенная вязкость, хорошее сопротивление износу и хорошая шлифуемость, что подтверждает применимость материала для резьбонарезного инструмента и изделий, работающих с ударными нагрузками.
Ширина 60 мм определяет поперечный размер изделия в плоскости прокатки. Толщина 20 мм задаёт высоту сечения полосы. Оба параметра связаны с допусками, установленными ГОСТ 19265-73 для горячекатаной продукции. Форма сечения соответствует профилю металлической полосы прямоугольного контура.
Длина изделия согласовывается при заказе. Для резки под требуемый размер обращайтесь к менеджерам Федерация металла. При необходимости рассматривается подбор позиций с другими значениями ширины или толщины из доступного ассортимента горячекатаных полос.
Предельные отклонения по ширине и толщине определяются требованиями ГОСТ 19265-73 и зависят от размерной группы изделия. Для горячекатаной продукции допустимы отклонения, связанные с температурным режимом и условиями прокатки. Точные значения проверяют по документации на конкретную партию.
ГОСТ 19265-73 устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали. Документ распространяется на горячекатаную, кованую, калиброванную продукцию и изделия со специальной отделкой поверхности. В части норм химического состава требования относятся также к листу, ленте, поковкам и штамповкам из быстрорежущей стали.
Стандарт содержит требования к химическому составу, сортаменту, твёрдости после отжига, закалки и отпуска, макроструктуре, карбидной неоднородности, обезуглероженному слою и величине зерна аустенита. Продукцию делят по макроструктуре и карбидной неоднородности на I и II группы. Дополнительно выделяют подгруппу а для горячей обработки давлением и подгруппу б для холодной механической обработки.
Для Р6М5 установлены нормы плавочного анализа по углероду, марганцу, кремнию, хрому, вольфраму, ванадию, кобальту, молибдену, никели, меди, сере, фосфору, азоту и ниобию. Обозначение марки показывает состав стали. Буква Р указывает на быстрорежущую сталь, цифра после нее соответствует средней массовой доле вольфрама. М, Ф, К обозначают молибден, ванадий, кобальт, следующие цифры показывают их среднюю массовую долю.
Твёрдость в отожженном состоянии, показатели после закалки и отпуска, температуры термической обработки приведены в таблицах стандарта. Для Р6М5 указаны конкретные диапазоны твёрдости и рекомендуемые режимы. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C.
В макроструктуре не допускаются подусадочная рыхлость, расслоение, пузыри, включения и трещины. Нормы по центральной пористости, точечно-пятнистой неоднородности и подусадочной ликвации зависят от группы и размера изделия. Карбидную неоднородность оценивают по балльным шкалам. Для продукции со специальной отделкой поверхности не допускаются скопления угловатых карбидов.
Горячекатаный прокат получают деформацией заготовки при температуре, допускающей пластическую деформацию без разрушения материала. Металл последовательно изменяет поперечное сечение под действием валков. Нагрев снижает сопротивление деформации по сравнению с обработкой без предварительного повышения температуры.
После прокатки изделие проходит охлаждение, правку или резку. Их состав зависит от вида продукции. Горячая прокатка отличается от холодной температурным режимом обработки. От литья процесс отличается тем, что готовое сечение формируется не при заполнении формы расплавом, а при последовательном обжатии твёрдой заготовки.
Для полосовой продукции горячекатаный способ обеспечивает формирование прямоугольного сечения заданной ширины и толщины. Конкретные параметры поверхности и точность размеров зависят от режимов прокатки, состояния оборудования и дальнейшей обработки изделия.
Р6М5 применяют для всех видов режущего инструмента, предназначенного для обработки углеродистых, легированных и конструкционных сталей. В справочных данных отдельно выделено изготовление резьбонарезного инструмента и инструмента, работающего с ударными нагрузками.
Повышенная вязкость позволяет выдерживать динамические нагрузки. Сопротивление износу продлевает срок эксплуатации режущих кромок. Хорошая шлифуемость упрощает доводку и переточку инструмента. Эти свойства определяют место Р6М5 среди быстрорежущих материалов.
При выборе заготовки для инструмента учитывают не только марку материала, но и требования к форме, размерам, состоянию поверхности и дальнейшей термической обработке. Полоса из Р6М5 подходит для изготовления плоских режущих элементов, ножей, протяжек и другого инструмента, где требуется заготовка прямоугольного сечения.
Для Р6М5 отмечена повышенная склонность к обезуглероживанию. Это означает, что при нагреве в окислительной среде углерод из поверхностного слоя стали выгорает быстрее, чем у некоторых других инструментальных материалов. Обезуглероженный слой имеет пониженную твёрдость и не обеспечивает требуемых режущих свойств.
ГОСТ 19265-73 устанавливает допустимую глубину обезуглероженного слоя. При термической обработке заготовки из Р6М5 применяют защитные атмосферы, обмазки или другие способы предотвращения обезуглероживания. При механической обработке инструмента учитывают необходимость удаления поверхностного слоя с пониженным содержанием углерода.
Если изделие поставляется в отожженном состоянии и предназначено для последующей механической обработки, повышенную склонность к обезуглероживанию рассматривают как характеристику материала при выборе режимов нагрева. Конкретные рекомендации приводят в технологической документации на изготовление инструмента.
Для Р6М5 установлены режимы закалки и отпуска, обеспечивающие требуемую твёрдость. Твёрдость в отожженном состоянии позволяет обрабатывать заготовку резанием. После закалки с отпуском твёрдость повышается до рабочих значений, характерных для режущего инструмента.
Температуру закалки выбирают по таблицам стандарта. Отпуск проводят при температуре, обеспечивающей оптимальное сочетание твёрдости и вязкости. Допускаемые отклонения от установленных температур не должны превышать 10 °C. Превышение режимов или недогрев изменяют структуру стали и снижают эксплуатационные характеристики инструмента.
При заказе полосы уточняют состояние поставки. Продукцию могут поставлять в отожженном состоянии для дальнейшей обработки или с проведённой термической обработкой по согласованию с потребителем. Термообработку выполняют по технологии, соответствующей требованиям ГОСТ 19265-73 и документации на конкретный вид продукции.
Металлопродукцию принимают партиями, сформированными из стали одной плавки, одной группы, одного размера, одной подгруппы и одинакового режима термической обработки. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-94. Для контроля качества проверяют химический состав, размеры, твёрдость, макроструктуру, карбидную неоднородность, обезуглероженный слой и величину зерна аустенита.
Химический анализ выполняют по стандартам, указанным в ГОСТ 19265-73, или другими методами с необходимой точностью. Размеры проверяют измерительными инструментами, шаблонами, микрометрами или скобами. Твёрдость определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59. Макроструктуру контролируют травлением темплетов по ГОСТ 10243-75. Глубину обезуглороженного слоя определяют по ГОСТ 1763-68.
Если по одному из показателей получены неудовлетворительные результаты, испытания проводят повторно в порядке, установленном стандартом. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. Приёмку продукции осуществляют с учётом требований к химическому составу, размерам, состоянию поверхности, макроструктуре и другим показателям, предусмотренным документацией.
В каталоге Федерация металла представлены полосы из Р6М5 по ГОСТ 19265-73 с разными значениями ширины и толщины. При выборе сопоставьте требования к размерам, группе, подгруппе обработки и состоянию поверхности с характеристиками доступных позиций. Уточните состояние поставки и необходимость дополнительных операций.
Для согласования заказа обращайтесь к менеджерам Федерация металла. Стоимость изделия зависит от размера, партии и условий поставки. Цена от 1 172 341 руб./тн. Организуем доставку по Екатеринбургу и другим городам. Купить полосу из быстрорежущей стали можно после согласования всех параметров заказа и подтверждения наличия продукции на складе.
Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.
Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.
Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.
