Полоса из 65Г сечением 50 мм × 20 мм производится по ГОСТ 103-2006. Документ устанавливает диапазон номинальных размеров, точность прокатки, длину, предельные отклонения и требования к форме. Обозначение марки связано с составом металла, а технический стандарт определяет нормы поставки для данной группы продукции.
Сталь 65Г: состав и характеристики
Марка относится к конструкционным рессорно-пружинным сталям. Содержание углерода составляет 0,62-0,70 %, кремния 0,17-0,37 %, марганца 0,90-1,20 %. Для никеля и хрома установлено содержание до 0,25 % каждого элемента, для меди до 0,20 %. Предельное содержание серы и фосфора составляет до 0,035 % для каждого компонента.
Материал применяют для изготовления пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерен, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг. Его используют для деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, а также для изделий, работающих без ударных нагрузок.
Для проката по ГОСТ 14959-79 предел кратковременной прочности составляет 980 МПа, предел пропорциональности 785 МПа, относительное удлинение 8 %, относительное сужение 30 %. Твердость проката без термической обработки составляет HB 10-1 = 285 МПа, после термической обработки HB 10-1 = 241 МПа.
Критические точки составляют: Ac1 721 °C, Ac3 745 °C, Ar3 720 °C, Ar1 670 °C и Mn 270 °C. Для проката в качестве термической обработки указаны закалка и отпуск.
Размеры полосы по стандарту
Область действия ГОСТ 103-2006 распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине.
Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.
В таблицах стандарта приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра. Масса рассчитана по номинальным размерам при принятой плотности стали 7,85 г/см3. Для промежуточных размеров допускается изготовление по согласованной спецификации с шагом 0,5 мм, при назначении отклонений по ближайшему меньшему размеру.
Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно; для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности.
Горячекатаный способ производства
Горячекатаный металлопрокат получают обработкой заготовки при температуре, допускающей пластическую деформацию. Нагрев снижает сопротивление металла деформации по сравнению с обработкой без предварительного повышения температуры. После достижения рабочей температуры заготовку подают в прокатное оборудование. Валки захватывают металл и уменьшают его сечение, изменяя форму в соответствии с профилем прохода.
После прокатки изделие проходит операции охлаждения, правки или резки. От холодной прокатки этот способ отличается температурным режимом обработки. При холодной деформации металл формуют без такого нагрева, тогда как здесь основная деформация происходит в нагретом состоянии.
Применение стали 65Г
Материал используют для деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости и работа без ударных нагрузок. Конкретная область применения связана с назначением детали, а также с формой изделия и состоянием поставки. Свариваемость обозначена как материал, не применяемый для сварных конструкций, поэтому изготовление детали сваркой не следует рассматривать как обычный способ соединения для этой стали.
При подборе материала сначала сопоставляют назначение детали, форму изделия и документ, по которому должен поставляться прокат. Для пружин, рессор, тормозных лент и фрикционных дисков значение имеют не только обозначение стали, но и состояние поставки, вид полуфабриката, механические показатели и предусмотренная термическая обработка.
Склонность к отпускной хрупкости обозначена как присутствующая, а флокеночувствительность характеризуется как малая. Для марки приведен перечень заменителей: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2 и 55С2. Конкретный заменитель нельзя выбирать только по обозначению, поскольку условия применения и требования к готовой детали могут различаться.
Купить полосу можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция сопровождается необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость уточняют при формировании заказа с учетом требуемых размеров, длины и объема партии.