Полоса горячекатаная стальная 40х5 мм Ст20 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса горячекатаный стальная изготовлена из Ст20 по ГОСТ 103-2006. Изделие имеет ширину 40 мм и толщину 5 мм. Материал относится к конструкционным углеродистым качественным сталям с контролируемым химическим составом. Содержание углерода в диапазоне 0,17–0,24 % обеспечивает сочетание прочности и пластичности, а ограниченное количество серы и фосфора способствует качеству металла. Сталь не склонна к отпускной хрупкости, не чувствительна к флокенам и характеризуется свариваемостью без ограничений.

Размеры и сортамент по техническому стандарту

ГОСТ 103-2006 устанавливает сортамент горячекатаного стального полосового проката общего назначения. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. В таблицах стандарта приведены сочетания толщины и ширины, а также справочная масса одного метра. Масса рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.

Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Отдельно задаются группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Для отдельных параметров предусмотрена обычная, повышенная или высокая точность.

Способ получения и особенности горячей прокатки

Горячекатаный металлопрокат получают обработкой заготовки при температуре, допускающей пластическую деформацию без разрушения материала. Процесс начинается с подготовки металлической заготовки и её нагрева. После достижения рабочей температуры заготовку подают в прокатное оборудование. Валки захватывают металл и уменьшают его сечение, одновременно изменяя форму в соответствии с профилем прохода.

Нагрев снижает сопротивление металла деформации по сравнению с обработкой без предварительного повышения температуры. За один технологический цикл можно заметно изменить геометрию исходной заготовки. Для плоского проката регулируют толщину и ширину. После прокатки изделие проходит предусмотренные технологией операции охлаждения, правки или резки.

Механические свойства и области применения

Показатели зависят от вида продукции, нормативного документа и состояния поставки. Для проката по ГОСТ 1050-88 при размере до 80 мм указаны временное сопротивление 410 МПа, предел текучести 245 МПа, относительное удлинение 25 % и относительное сужение 55 %. Для отожжённого проката приведены значения 390 МПа, 21 % и 50 %, а для нагартованного проката временное сопротивление составляет 490 МПа при относительном удлинении 7 %.

Основные направления применения связаны с изготовлением труб перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления. Листы и полосы из этой стали используют для штампованных деталей, а также для цементуемых деталей длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 °C. Материал подходит для резки, гибки, механической обработки и сварки без подогрева и последующей термической обработки.

Физические характеристики материала

Плотность при 20 °C составляет 7859 кг/м³. Модуль упругости первого рода при 20 °C равен 2,13 × 10⁵ МПа. Теплопроводность при 100 °C достигает 50,6 Вт/(м·град), удельная теплоёмкость при 100 °C составляет 486 Дж/(кг·град). Твёрдость после отжига по ГОСТ 1050-88 составляет HB 10^-1 = 163 МПа, а твёрдость калиброванного нагартованного проката HB 10^-1 = 207 МПа.

Критические точки материала указаны как Ac1 = 724 °C, Ac3 = 845 °C, Ar3 = 815 °C и Ar1 = 682 °C. Критическая температура хрупкости по СТ-ЦКБА 010-2004 составляет 20 °C. Эти значения относятся к характеристикам марки и учитываются при выборе режимов термической обработки.

Допуски, длина и требования к форме

Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно.

Притупление углов группы ВУ не должно превышать 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² составляет 0,2 %, 0,4 % или 0,5 % в зависимости от группы АС, БС или ВС. Отклонение от прямого угла при толщине от 40 до 80 мм не должно превышать 1,5 мм для ширины от 10 до 200 мм.

Выбор полосы для конкретной задачи

При оформлении заявки указывают назначение проката, номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Сопоставляют выбранные параметры с таблицами сортамента и условиями поставки. Точное соответствие обозначению стандарта следует проверять по маркировке, сопроводительным документам или технической документации на конкретную партию.

Купить полосу горячекатаный стальную 40 мм × 5 мм из Ст20 по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 111 719 руб./тн.