Полоса горячекатаная стальная 100х50 мм 10Г2 ГОСТ 103-2006 в Екатеринбурге

Полоса изготовлена из 10Г2, имеет ширину 100 мм и толщину 50 мм. Изделие выпускается по ГОСТ 103-2006, который регламентирует сортамент горячекатаный полосового проката, предельные отклонения размеров и требования к геометрии сечения.

Марка 10Г2

Материал относится к конструкционным легированным сталям с марганцем в качестве основного легирующего элемента. Состав включает углерод 0,07-0,15 %, кремний 0,17-0,37 %, марганец 1,2-1,6 %. Никель, хром и медь допускаются до 0,3 %, сера и фосфор ограничены значением до 0,035 % каждого элемента. Назначение по справочным данным: крепежные и другие детали, работающие под давлением при температуре от -70 °С. Свариваемость без ограничений, материал не склонен к отпускной хрупкости и не чувствителен к флокенам.

Плотность при 20 °С составляет 7790 кг/м³, модуль упругости первого рода 2,04 × 10⁵ МПа. Коэффициент линейного расширения при 100 °С составляет 11,3 × 10⁻⁶ 1/°С, при 400 °С 14,7 × 10⁻⁶ 1/°С. Теплопроводность приведена как 38 Вт/(м·град) при 200 °С и 37 Вт/(м·град) при 300 °С.

Сортамент по ГОСТ 103-2006

Документ устанавливает номинальные размеры, варианты точности прокатки, длину, форму сечения и допустимые отклонения для горячекатаный стального полосового проката. Область действия распространяется на полосу толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно. Масса одного метра рассчитана по номинальным размерам при плотности стали 7,85 г/см³.

Прокат подразделяют по назначению на продукцию общего назначения, полосу для горячей штамповки гаек и полосу для холодной штамповки гаек. По точности прокатки нормируют отклонения по толщине и ширине. Длина проката для углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой стали может составлять от 2 до 12 м. Для углеродистой качественной и легированной стали предусмотрена длина от 2 до 6 м. По согласованию изготовителя с потребителем возможна немерная длина в пределах от 3 до 13 м, а также поставка в рулонах.

Размеры полосы 100 мм×50 мм

Ширина 100 мм и толщина 50 мм входят в установленный диапазон сортамента. Для толщины до 12 мм отклонение от плоскостности не нормируют и не контролируют, если иное не задано согласованными условиями. Для толщины свыше 12 мм отдельно нормируется плоскостность: для диапазона свыше 12 до 36 мм указаны значения 2, 5 и 20 мм на участке длиной 1 м для особо высокой, высокой и нормальной плоскостности соответственно; для толщины свыше 36 до 80 мм приведено значение 10 мм для особо высокой плоскостности.

Отдельно задаются группы по длине, предельным отклонениям длины, притуплению углов, серповидности и плоскостности. Для отдельных параметров стандарт предусматривает обычную, повышенную или высокую точность, а обозначение конкретной группы должно быть согласовано в заказе и указано в документах на прокат. Притупление углов группы ВУ составляет не более 0,2 толщины, но не более 3 мм. Допустимая серповидность при площади сечения до 1000 мм² может составлять 0,2%, 0,4% или 0,5% в зависимости от группы АС, БС или ВС.

Механические характеристики и термообработка

Для прутка диаметром 25 мм по ГОСТ 4543-71 указан предел прочности 420 МПа, предел текучести 245 МПа, удлинение 22 % и сужение 50 %. Для горячедеформированной трубы по ГОСТ 550-75 приведены предел прочности 421 МПа, предел текучести 265 МПа, удлинение 21 % и ударная вязкость KCU 1180 кДж/м². Твердость после отжига составляет HB 10⁻¹ = 197 МПа.

Для толстого листа по ГОСТ 1577-93 приведены два варианта: после отжига предел прочности 400 МПа и удлинение 29 %, после нормализации предел прочности 440 МПа и удлинение 28 %. Значения характеристик зависят от формы поставки и стандарта, поэтому при выборе необходимо сопоставлять параметры с требованиями к конкретному изделию и документацией на продукцию.

Горячекатаный способ производства

Процесс получения полосы включает нагрев металлической заготовки и её последовательную деформацию в прокатном оборудовании. Валки захватывают металл и уменьшают его сечение, одновременно изменяя форму в соответствии с профилем прохода. Нагрев снижает сопротивление металла деформации, поэтому за один технологический цикл можно заметно изменить геометрию исходной заготовки. Для плоского проката регулируют толщину и ширину.

От холодной прокатки этот способ отличается температурным режимом обработки. При холодной деформации металл формуют без такого нагрева, тогда как здесь основная деформация происходит в нагретом состоянии. После прокатки изделие проходит предусмотренные технологией операции охлаждения, правки или резки. Их состав зависит от вида продукции и не меняет основной технологический признак.

Для полосы можно рассматривать варианты из других конструкционных, инструментальных, нержавеющих или низколегированных сталей, если характеристики материала и требования к изделию это допускают. В каталоге представлены стальные, оцинкованные, нержавеющие, жаропрочные, инструментальные, рессорно-пружинные, конструкционные и низколегированные полосы, а также соответствующие стальные шины. Выбор конкретной позиции зависит от назначения изделия, условий эксплуатации и требований к механическим или технологическим свойствам.

Заказать полосу 100 мм×50 мм из 10Г2 по ГОСТ 103-2006 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. При оформлении заявки указывают назначение проката, номинальные толщину и ширину, длину, группу точности и дополнительные требования к форме, плоскостности, серповидности или притуплению углов. Цена от 87 324 руб./тн. Купить продукцию можно по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.