Отправить заявку

Полоса быстрорежущая горячекатаная 30х18 мм Р18 ГОСТ 19265-73 в Екатеринбурге

Другие варианты:

Артикул: 1096299
В наличии
1 189 917 руб. / тн
Быстрый заказ
Купить
Цена* обновлена 18.10.2026

Характеристики

Любые способы оплаты

Покупайте продукцию Федерация металла и выбирайте удобный вариант оплаты:

Отгрузка выполняется после поступления средств на расчётный счёт. Для организаций возможна отсрочка платежа до 60 дней после проверки платёжеспособности.

Наличными - в офисе компании на основании выставленного счёта.
Безналичным переводом - на расчётный счёт компании через любой российский банк.
Казначейский счёт.
Спецсчёт.
Подробная информация об оплате и доставке
Доставка по звонку 24/7

Мы подберём для каждого клиента индивидуальные условия поставки и организуем оперативную доставку Полоса быстрорежущая горячекатаная 30х18 мм Р18 ГОСТ 19265-73 в любую точку г. Екатеринбург

Отгрузка металлопроката и другой продукции интернет-магазина Федерация Металла выполняется собственным автопарком, а также через надёжные транспортные компании — Деловые Линии.

Иван Иванов
Кузнецов Роман
Менеджер по продажам
Получите бесплатную консультацию наших специалистов
  1. Подберём оптимальный товар по выгодной цене
  2. Расчитаем стоимость заказа и сроки отгрузки
  3. Организуем доставку любой сложности
Рассчитать стоимость и время доставки
Укажите корректный телефон
Пожалуйста, подтвердите согласие

Полоса быстрорежущая изготовлена из стали Р18 и предназначена для производства режущего инструмента: резцов, фрез, сверл, разверток, метчиков и других изделий, работающих при повышенном нагреве в зоне резания. прокат формируется деформацией нагретой заготовки, что определяет геометрию и состояние поверхности изделия.

Марка стали и её значение для выбора

Сталь Р18 относится к инструментальным быстрорежущим маркам. Материал сочетает износостойкость и вязкость, а режущие свойства инструмента из такой стали сохраняются при нагреве в процессе работы. Это важно при обработке конструкционных сталей, где кромка инструмента разогревается от трения и давления. Для полосы такой состав означает, что заготовка подходит для дальнейшей термической обработки, закалки и отпуска перед изготовлением готового инструмента.

В составе быстрорежущих сталей присутствуют вольфрам, хром, ванадий и молибден в определённых пропорциях, что отличает их от обычных углеродистых и конструкционных марок. Именно сочетание этих элементов обеспечивает те свойства, которые требуются от материала режущего инструмента, работающего в условиях трения и повышенных температур.

Размеры и геометрия полосы

Полоса поставляется толщиной 18 мм и шириной 30 мм. Прямоугольное сечение позволяет использовать заготовку для последующей механической обработки: фрезерования, шлифования, вырезки заготовок нужной формы под конкретный тип инструмента. Точность геометрии и однородность сечения по всей длине важны при разметке и раскрое на более мелкие заготовки.

Соотношение толщины и ширины подбирают исходя из типа изготавливаемого инструмента. Более широкие и тонкие полосы чаще используют для плоских изделий, тогда как толщина влияет на возможность дальнейшей термической обработки без коробления заготовки.

Технический стандарт и требования к продукции

Полоса изготовлена по ГОСТ 19265-73. Документ устанавливает технические условия для прутков и полос из быстрорежущей стали: нормы химического состава, требования к твёрдости в отожжённом состоянии, показатели после закалки и отпуска, а также предельные значения карбидной неоднородности и макроструктуры.

Стандарт разделяет продукцию по группам в зависимости от макроструктуры и карбидной неоднородности, а также по подгруппам обработки: для горячей обработки давлением и для холодной механической обработки. Такое разделение отражается в условном обозначении конкретной партии и указывается в сопроводительной документации.

Способ производства

Тип металлопрокат для данной позиции . Горячекатаный способ получения означает, что заготовку прокатывают в нагретом состоянии, последовательно уменьшая сечение и формируя нужную геометрию полосы. Такой метод отличается от холодной деформации температурным режимом обработки и позволяет заметно изменить размеры исходной заготовки за один технологический цикл.

Обработка и дальнейшее применение

Заготовки из полосы Р18 обычно проходят термическую обработку перед финишным изготовлением инструмента: закалку и последующий отпуск по режимам, установленным для конкретной марки. После термообработки материал сохраняет твёрдость и износостойкость, необходимые для режущей кромки. Механическая обработка заготовки, включая шлифование и заточку, выполняется с учётом твёрдости стали после закалки.

Сварка изделий из быстрорежущих сталей требует отдельного технологического подхода из-за особенностей состава и структуры материала. При проектировании инструмента и выборе режимов обработки ориентируются на техническую документацию, действующую для конкретной марки и партии металла.

Как выбрать полосу для своей задачи

При подборе полосы Р18 по ГОСТ 19265-73 учитывают толщину 18 мм и ширину 30 мм в соответствии с размерами будущего инструмента и запасом на механическую обработку. Дополнительно уточняют группу качества, подгруппу обработки и состояние поверхности, указанные в сопроводительном документе на партию.

Соответствие размеров и марки материала требованиям конкретного изделия проверяют по технической документации, а не только по номинальным значениям толщины и ширины. Это касается и последующей термической обработки, режимы которой зависят от точного химического состава партии металла.

Купить полосу быстрорежущую Р18 по ГОСТ 19265-73 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Поставка организуется под нужные размеры и объём заказа, доступны наличный и безналичный расчёт.

Вас может заинтересовать

Этот веб-сайт использует файлы cookie, которые необходимы для технической работы веб-сайтаПодробнее

Мы используем файлы cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности и Политикой использования cookies.

Нажимая кнопку «Принимаю», Вы даете ООО "Федерация металла" согласие на обработку Ваших персональных данных в целях совершенствования нашего веб-сайта, а также повышения удобства его использования.

Запретить использование cookies Вы можете самостоятельно в настройках Вашего браузера.

Принимаю