Полоса бронзовая ДПРНТ 120х0.5 мм МКБ ГОСТ 1789-2013 в Екатеринбурге

Полоса из бериллиевой бронзы МКБ изготовлена по ГОСТ 1789-2013. Ширина 120 мм, толщина 0.5 мм, маркировка ДПРНТ. Продукция относится к холоднокатаным полосам прямоугольного сечения из бериллиевой бронзы и применяется в приборостроении для изготовления пружин и других деталей.

Материал и маркировка

Марка МКБ относится к жаропрочным бронзам. Для материала приведены режимы горячей обработки 750–950 °C и отжига 700 °C. Механические свойства при температуре 20 °C включают предел кратковременной прочности 764 МПа, предел пропорциональности 745 МПа и относительное удлинение при разрыве 22 процента. Ударная вязкость составляет 294 кДж/м². Твердость материала в деформированном состоянии достигает HB 10⁻¹ = 140 МПа, в отожженном — 80 МПа, а приведенное значение составляет 180 МПа.

Маркировка ДПРНТ указывает на способ изготовления и точность продукции. В обозначении отражаются холоднодеформированное состояние, прямоугольное сечение, повышенная точность и другие технологические характеристики. Плотность материала составляет 8780 кг/м³, модуль упругости 197 МПа. Температурные режимы обработки и физические свойства установлены для жаропрочной бронзы без расшифровки конкретной области применения.

Размеры и требования стандарта

ГОСТ 1789-2013 устанавливает технические условия для холоднокатаных полос и лент из бериллиевой бронзы марок БрБ2 и БрБНТ1,9. Документ регламентирует сортамент, точность изготовления, состояния материала, требования к поверхности и кромкам, механические свойства, методы испытаний, правила приемки, упаковки, транспортирования и хранения. Продукцию изготовляют с нормальной, повышенной или высокой точностью по толщине и с нормальной либо повышенной точностью по ширине.

Ширина 120 мм входит в сортамент, предусмотренный таблицей стандарта. Полосы выпускают шириной от 40 до 300 мм с шагом 5 мм для большинства значений. Толщина 0.5 мм относится к диапазону от 0,15 до 6,00 мм для полос. Для каждого номинального размера заданы предельные отклонения в зависимости от точности изготовления. Длина полос зависит от состояния материала и толщины: для мягкого состояния предусмотрены размеры 200–500 мм, для твердого также применяются длины 200–600 и 500–1500 мм.

Механические показатели и состояния материала

Стандарт предусматривает мягкое и твердое состояния. Мягкое состояние получают закалкой, твердое — деформированием после закалки на 30–40 процентов. Для мягкого материала из марки БрБ2 при толщине от 0,15 до 0,25 мм временное сопротивление разрыву составляет 390–590 МПа, относительное удлинение не менее 20 процентов. При толщине более 0,25 мм те же показатели прочности сочетаются с удлинением не менее 30 процентов.

Твердое состояние для марки БрБ2 при толщине от 0,15 до 0,25 мм дает временное сопротивление 590–880 МПа и твердость не менее 170 HV. При толщине более 0,25 мм сопротивление возрастает до 640–930 МПа, относительное удлинение не менее 2,5 процента. После дисперсионного твердения материал из марки БрБ2 толщиной более 0,25 мм достигает 1170–1570 МПа и твердости не менее 360 HV. Для марки БрБНТ1,9 после старения при той же толщине прочность составляет 1130–1470 МПа, твердость не менее 330 HV.

Конкретные показатели выбирают по марке, толщине и состоянию, указанным в заказе и условном обозначении. Стандарт отдельно нормирует твердость по Виккерсу, глубину выдавливания по Эриксену, изгиб, микроструктуру и размер зерна. Химический состав продукции должен соответствовать требованиям ГОСТ 18175-78.

Требования к поверхности, кромкам и геометрии

Поверхность полосы должна быть гладкой и чистой, без плен, трещин, раковин, пузырей, вмятин и коррозионных точек, затрудняющих осмотр. Кромки должны быть ровно обрезаны, без трещин, расслоений, волнистости и разрывов. Серповидность полос не должна превышать 4 мм на 1 м, для отдельных изделий повышенной точности установлены более строгие значения.

Толщину контролируют микрометрами, ширину измеряют линейкой или штангенциркулем, длину определяют металлической линейкой или рулеткой. Испытания на растяжение, твердость, изгиб, выдавливание и определение величины зерна проводят по методикам, на которые ссылается стандарт. При контроле излома проверяют наличие расслоений, для образцов установлены отдельные требования к подготовке и исследованию.

Приемка, упаковка и поставка

Партия формируется из продукции одной марки сплава, одного размера и одного состояния материала. Документ о качестве должен содержать условное обозначение, номер партии, массу нетто и количество мест, а результаты испытаний приводятся по требованию потребителя. При приемке контролируют внешний вид, ширину и длину каждого изделия, для остальных показателей используют выборочный контроль и испытания, предусмотренные документом.

Полосы укладывают в пачки, защищают упаковочными материалами и размещают в ящиках или барабанах. При транспортировании и хранении продукцию необходимо предохранять от механических повреждений, влаги, пыли и активных химических реагентов. Условное обозначение последовательно отражает способ изготовления, форму сечения, точность, состояние, размеры и длину.

Подобрать полосу из МКБ по техническим требованиям и купить её можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Цена от 11 487 руб./кг. Для уточнения наличия и условий поставки свяжитесь с менеджером по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.