Алюминиевая полоса из АМг6 изготовлена по ГОСТ 15176-89. Изделие имеет ширину 60 мм и толщину 4 мм. Прокат используют в электротехнике, конструкциях, производстве деталей и других направлениях, где требуются коррозионная стойкость и небольшая масса.
Сплав АМг6 в алюминиевой полосе
Основу состава составляет алюминий в диапазоне 91,1–93,68 %. Магний содержится в количестве 5,8–6,8 %, марганец составляет 0,5–0,8 %. Железо и кремний ограничены значением до 0,4 % каждого, титан находится в диапазоне 0,02–0,1 %, медь допускается до 0,1 %, цинк до 0,2 %, бериллий 0,0002–0,005 %. Материал относится к деформируемым алюминиевым сплавам. Для него указана высокая коррозионная стойкость.
Плотность составляет 2640 кг/м³, удельное электросопротивление при 20 °C находится на уровне 67,3·10⁻⁶ Ом·м. Коэффициент температурного расширения при 100 °C указан 24,7·10⁻⁶ 1/°C, теплопроводность при той же температуре составляет 122 Вт/(м·К). Эти параметры относятся к справочным данным и не заменяют проверку свойств конкретного изделия.
Требования ГОСТ 15176-89
Стандарт распространяется на прессованные шины из алюминия и алюминиевых сплавов электротехнического назначения. Документ устанавливает сортамент по толщине и ширине поперечного сечения, площади сечения, длине, состоянию материала, качеству поверхности и электрическому сопротивлению. Шины выпускают мерной, немерной или кратной мерной длины. Для площади поперечного сечения не более 0,8 см² длина составляет от 3 до 6 м, для площади свыше 0,8 до 1,5 см², от 3 до 8 м, при площади свыше 1,5 см², от 3 до 10 м.
Для мерной и кратной мерной длины отклонение не должно превышать плюс 20 мм. Торцы должны быть ровно обрезаны, косина реза не должна превышать 5 градусов. Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений и пятен коррозионного происхождения. Допускаются отдельные технологические следы, если их глубина не выводит размеры за минусовые отклонения.
Размеры и состояние материала
Ширина полосы составляет 60 мм, толщина 4 мм. Эти размеры определяют площадь поперечного сечения изделия и связаны с допустимой длиной поставки. По состоянию материала изделия могут быть без термической обработки, закаленными и естественно состаренными, закаленными и искусственно состаренными, а также неполностью закаленными и искусственно состаренными. Состояние влияет на механические свойства и электрическое сопротивление.
Для изделий толщиной до 12 мм включительно без термической обработки допускается изготовление в бухтах наружным диаметром не более 1200 мм. Отклонения размеров, радиусы скругления углов, прямолинейность, скручивание и волнистость контролируют по установленным требованиям стандарта.
Электрическое сопротивление
Сопротивление постоянному току определяют для образца сечением 1 мм² и длиной 1 м при температуре 20 °C. Для алюминиевых марок АД0, АД00, А7, А6, А5 и А5Е установлен предел не более 0,0290 Ом. Для сплавов АД31 и АД31Е предел зависит от состояния материала и составляет от 0,0310 до 0,0350 Ом. Полоса из АМг6 относится к материалам с нормируемым сопротивлением по этому стандарту.
Механические свойства материала
Для разных видов поставки приведены характеристики прочности, предела текучести и относительного удлинения при температуре 20 °C. Нагартованная лента показывает прочность 375 МПа, предел текучести 275 МПа, удлинение 6 %. Отожжённая лента имеет прочность 305–315 МПа, предел текучести 145–155 МПа, удлинение 15 %. Для прутка прочность составляет 285–315 МПа, предел текучести 120–155 МПа, удлинение 15 %.
Для труб указана прочность 315 МПа, предел текучести 145 МПа, удлинение 15 %. Профили показывают прочность 314 МПа, предел текучести 157 МПа, удлинение 15 %. Плита имеет диапазон прочности 275–305 МПа, предел текучести 130–145 МПа, удлинение 4–11 %. Эти данные относятся к конкретным видам полуфабрикатов и не заменяют требования к полосе, если для неё установлены другие значения.
Приемка и маркировка изделий
Партия состоит из шин одной марки, одного состояния материала, одного размера и одной плавки. На партию оформляют документ о качестве с данными об изготовителе, материале, состоянии, размерах, номере партии, массе, результатах испытаний, дате отгрузки и обозначении стандарта. Для проверки размеров отбирают 10 % изделий, но не менее трех штук.
Для контроля механических свойств отбирают не менее 3 % шин, но не менее трех штук, а для проверки электрического сопротивления, не менее 2 % и не менее трех штук. Методы испытаний установлены ГОСТ 8617. Транспортирование и хранение выполняют с учетом требований ГОСТ 9.011.
Применение алюминиевой полосы
Изделия из АМг6 используют там, где нужны коррозионная стойкость, небольшая масса и достаточная прочность. Прокат применяют в электротехнических шинах, конструкциях, производстве корпусных деталей, деталей средней нагруженности, судостроении и других направлениях. Выбор толщины и ширины зависит от назначения изделия, нагрузки, требований к электропроводности и возможности дальнейшей обработки.
Полосу можно резать, гнуть, сваривать и обрабатывать механически. Состояние материала влияет на пластичность и прочность, поэтому при подборе учитывают требования к деформации и нагрузке. При необходимости уточняют соответствие конкретной позиции технической документации проекта или требованиям производства.
Купить алюминиевую полосу 60 мм 4 мм из АМг6 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Подбор изделия выполняют по размерам, марке материала, стандарту и состоянию поставки. Стоимость продукции от 415 руб./кг. Для уточнения наличия, длины, условий поставки и оформления заказа свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (343)343-30-84 или электронной почте zakaz@fedmet.ru.