Полоса алюминиевая 300х10 мм АМг5 ГОСТ 15176-89 в Екатеринбурге

Полоса из АМг5 производится по ГОСТ 15176-89 и представляет собой прессованный профиль прямоугольного сечения для электротехнических и конструкционных задач. Сплав содержит алюминий в пределах 91,9-94,68 % и магний 4,8-5,8 %, что обеспечивает сочетание прочности, пластичности и стойкости к коррозии. Полоса поставляется с шириной 300 мм и толщиной 10 мм.

Материал и стандарт изготовления

Сплав АМг5 относится к алюминиевым деформируемым материалам с магнием в качестве основного легирующего элемента. В составе присутствуют марганец 0,3-0,8 %, титан 0,02-0,1 %, железо и кремний до 0,5 % каждого, медь до 0,1 %, цинк до 0,2 % и бериллий 0,0002-0,005 %. Предел кратковременной прочности составляет 245-275 МПа, предел пропорциональности 110-130 МПа, относительное удлинение 10-15 % в зависимости от вида полуфабриката и состояния материала.

ГОСТ 15176-89 устанавливает технические условия на прессованные алюминиевые шины электротехнического назначения. Документ регламентирует сортамент, размеры поперечного сечения, длину, состояние материала, качество поверхности, электрическое сопротивление, приемку и испытания. Для сплава АМг5 предел электрического сопротивления постоянному току на образце сечением 1 мм² и длиной 1 м при 20 °C составляет от 0,0310 до 0,0350 Ом в зависимости от термической обработки.

Размеры и геометрия полосы

Ширина 300 мм определяет поперечный размер изделия, который выбирают с учетом требуемой площади контакта, конструкционных особенностей узла или способа монтажа. Толщина 10 мм влияет на площадь сечения, теоретическую массу одного метра и жесткость полосы. Сочетание размеров должно входить в сортамент, установленный ГОСТ 15176-89.

Полосы изготавливают мерной, немерной или кратной мерной длины. Для площади поперечного сечения не более 0,8 см² предусмотрена длина от 3 до 6 м, для сечения свыше 0,8 до 1,5 см² от 3 до 8 м, а при площади свыше 1,5 см² от 3 до 10 м. Для мерной и кратной мерной длины предельное отклонение составляет не более плюс 20 мм, а при кратной мерной длине учитывают припуск 5 мм на каждый рез. Торцы должны быть ровно обрезаны, косина реза не должна превышать 5 градусов.

По состоянию материала изделия могут быть без термической обработки, закаленными и естественно состаренными, закаленными и искусственно состаренными, неполностью закаленными и искусственно состаренными. В условном обозначении этим состояниям соответствуют отсутствие дополнительного знака, Т, Т1 и Т5. Полосы толщиной до 12 мм без термической обработки допускается изготавливать в бухтах наружным диаметром не более 1200 мм.

Требования к поверхности и качеству

Поверхность не должна иметь трещин, расслоений, неметаллических включений и пятен коррозионного происхождения. Допускаются отдельные технологические следы, включая риски, царапины, вмятины, забоины, пузыри, запрессовки, пятна и следы технологической смазки, если их глубина не выводит размеры за установленные минусовые отклонения. Механические свойства контролируют по ГОСТ 8617. Электрическое сопротивление проверяют для образца сечением 1 мм² и длиной 1 м при 20 °C.

Партия состоит из полос одной марки, одного состояния материала, одного размера и одной плавки либо садки термической обработки. Для проверки наружной поверхности и геометрических размеров отбирают 10% изделий, но не менее трех от партии. Для контроля механических свойств отбирают не менее 3% полос, но не менее трех штук или одну бухту, а для проверки электрического сопротивления не менее 2% и не менее трех штук.

Физические свойства и обработка

Модуль упругости первого рода составляет 0,71·10⁵ МПа. Плотность при 20 °C равна 2650 кг/м³. Теплопроводность при 100 °C составляет 126 Вт/(м·град), удельная теплоемкость при той же температуре 922 Дж/(кг·град). Эти данные относятся к справочному описанию сплава и учитываются при расчетах конструкций, выборе способа обработки и оценке поведения материала в рабочих условиях.

Сплав АМг5 допускает резку, гибку, механическую обработку и сварку. При гибке учитывают состояние материала и минимальный радиус, чтобы избежать образования трещин. Для электротехнических задач важен контроль электрического сопротивления и качества поверхности в местах контакта. Прессованные полосы из алюминиевых сплавов также применяют в конструкциях, где требуется сочетание небольшой массы, достаточной прочности и коррозионной стойкости.

Применение и подбор полосы

Алюминиевая полоса из сплава АМг5 используется в электротехнике для изготовления шин и токоведущих элементов, в машиностроении для деталей и узлов, а также в строительных конструкциях, где требуется устойчивость к коррозии и небольшая масса. При выборе сопоставляют ширину 300 мм, толщину 10 мм, требуемую длину и состояние материала с проектной документацией и условиями эксплуатации.

Зарубежными аналогами сплава АМг5 являются AA5056 для США, 3.3555 и AlMg5 для Германии, 5056 для Японии. При сопоставлении с импортными материалами проверяют химический состав, механические свойства и требования нормативных документов. Точное соответствие марки и размеров следует подтверждать сертификатами и сопроводительной документацией на партию.

Купить алюминиевую полосу АМг5 по ГОСТ 15176-89 можно в компании Федерация металла в Екатеринбурге. Продукция поставляется с необходимыми сертификатами и технической документацией. Стоимость уточняют с учетом размеров, объема заказа и условий поставки.